数字经济的不断发展，传统制造产业迎来了新的发展机遇。随着行业效率意识及产品质量意识的不断提升，凭借过去手工操作手段来登记生产来料的信息及生产进度，不但耗时长、效率低，还非常容易出错，已经满足不了制造业的发展需求。
通过把数据采集终端等数字设备应用到生产管理中，依托数据采集终端的信息采集、存储与传输，助力企业实现生产进程的数字化管理，保障各生产环节数据可查可控可溯源的同时，满足随时随地进行在线生产调度的需求,在数据整合方面，一方面提升了数据准确性，确保了各环节信息交互及时，另一方面还让生产效率得到了提升，精确了员工绩效考核，员工可以用同样的工作时间完成更多的工作任务，发挥更高工作效能，完全符合行业复合需求。
作为国内**pda上市企业，优博讯深刻理解制造行业的特殊需求，提供了针对制造加工行业数字化管理的pda智能终端设备，帮助制造企业在人员监督、作业管控、仓库管理、设备管理等各环节实现高效、精准、智能地进行业务和人员管理，实现企业的降本增效。
生产制造行业仓库、车间种类多、数量大,涉及各种物料、零配件等等,优博讯手持端适用于塑料、金属、化工原料等多类型原材料数据釆集,可以快速识别DPM、亚银、破损、油污、高密、气泡袋等各类条码。常见的应用场景有：
1.物料核对与追责：作业人员可以通过数据采集终端对来料或产品进行扫码,以此来核实物料的准确性,并在现异常的时候记录异常的节点,分清权责。
2.管理和统计：在管理和统计过程中，借助数据采集终端的快速扫码功能，作业人员能随时随地进行对产品进行抽检、复核、登记、留存证据等，实现移动数字化办公。
3.通过数据采集终端记录和跟踪整机及主要部件的生产场地、生产日期、班组生产线、PCB板版本号、批号和序号，生产物料各个环节的数量、时间，作业员及机台号等相关资料，建立起良好的可追溯性——可从成品追溯到所使用的原材料。
4.资产设备盘点/维护：数据采集终端通过快速扫描各种材质的条码、金属码,快速识别设备或资产信息,帮助确认故障信息和进行盘点。
5.生产调度：工作人员可以通过数据采集终端管理在线的生产任务、订单、批次、工作令等，支持根据具体情况对调度单进行修改。
6.仓库管理：借助优博讯数据采集终端的条码识别与录入功能，仓库可以实现高效、准确管理货物，提升仓库利用效率，加快货物周转，减少损耗，降低人员成本，从而提升企业的核心竞争力。
7.来料管控：车间工作人员使用数据采集终端快速扫码识别来料，并与自身领取任务相核对，确保用料的准确性。
旗舰级大屏智能终端DT50-来料核对、设备盘点、产品抽检/复核
1.支持4g无线传输实时读取各项数据信息，轻松解决工厂车间管理难题。
2.大尺寸2.5D全面屏，高清分辨率；支持湿手、手套、触摸笔操作，灵敏度高，使用者可轻松单手操作，减轻繁忙时的作业负担。
3.IP67级防尘防水，保证设备在粉尘、震动、高湿等特殊环境下仍然能稳定运行，发挥性能，满足客户多种*端环境的生产需求。
4.进口级专业扫描头，毫秒级响应，支持国际主流1D/2D码快速识读，破损、褶皱、油污、变形等非常规条码也能扫描，适应制造业车间复杂工作环境。支持识别DPM码，识读性能好，读取率高，再小的DPM码也能快速准确识读。
5.内置4300mAh大容量可更换电池，低功耗设计,续航达8-12小时；支持QC快速充电，3小时内充满，满足工厂车间多班倒工作需求。
6.全新Android 9.0系统加持，CPU八核14纳米高性能处理器，耐久、稳定、可靠，提供出色的性能和效率。
