奥氏体不锈钢管显微组织对超声检测的影响

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采用数字式超声波探伤仪USM GO对3个试样的焊缝区和端角进行检测,以比较不同反射体对超声波的反射当量;同时采用一收一发两个探头放于焊缝两侧,测试超声波通过焊缝的声衰减情况。

结果表明:在两种不同的焊接方法下,奥氏体不锈钢管母材及焊缝的显微组织状态基本相同,对超声检测的影响没有太大差异,各反射体的反射回波幅值差值都在2 dB以下。

在相同的全氩弧焊焊接方法下,奥氏体不锈钢管和20碳钢钢管的焊缝显微组织明显不同,奥氏体钢比碳钢组织晶粒粗大,显微组织不均匀,呈各向异性,散射比铁素体焊缝严重,声波衰减大。20碳钢钢管的母材及焊缝刻槽反射的超声回波比奥氏体不锈钢管的高5.8 dB以上,信噪比高4 dB以上;碳钢焊缝跨焊缝的声衰减比奥氏体不锈钢的低19 dB,奥氏体不锈钢衰减强烈,且信噪比差。说明超声波在奥氏体不锈钢管焊缝内的传播效果较差,检测存在一定困难。

用不同探头对不同试样的反射体探测效果有所不同。两种临界纵波双晶探头的灵敏度和信噪比均很高,信噪比在20 dB以上,在检测表面缺陷时能获得很好的检测效果。

来源:《理化检验-物理分册》