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PCB/PCBA | 金属材料及零部件 | 电子元器件 |
高分子材料 | 复合材料 | 涂/镀层 |
失效分析概述
失效分析对产品的生产和使用都具有重要的意义,失效可能发生在产品寿命周期的各个阶段,涉及产品的研发设计、来料检验、加工组装、测试筛选、客户端使用等各个环节,通过分析工艺废次品、早期失效、试验失效、中试失效以及现场失效的样品,确认失效模式、分析失效机理,明确失效原因,较终给出预防对策,减少或避免失效的再次发生。
按功能分类 | 由失效的定义可知,失效的判据是看规定的功能是否丧失。因此,失效的分类可以按功能进行分类。例如,按不同材料的规定功能可以用各种材料缺陷(包括成分、性能、组织、表面完整性、品种、规格等方面)来划分材料失效的类型。 | |
按材料损伤机理分类 | 根据机械失效过程中材料发生变化的物理、化学的本质机理不同和过程特征差异, | |
按机械失效的时间特征分类 | 早期失效 | 可分为偶然早期失效和耗损期失效。 |
突发失效 | 可分为渐进(渐变)失效和间歇失效。 | |
按机械失效的后果分类 | 部分失效、完全失效、轻度失效、危险性(严重)失效、灾难性(致命)失效; | |
一般按分析的目的不同分为 | 狭义的失效分析 | 主要目的在于找出引起产品失效的直接原因。 |
广义的失效分析 | 不仅要找出引起产品失效的直接原因,而且要找出技术管理方面的薄弱环节。 | |
新品研制阶段的失效分析 | 对失效的研制品进行失效分析。 | |
产品试用阶段的失效分析 | 对失效的试用品进行失效分析。 | |
定型产品使用阶段的失效分析 | 对失效的定型产品进行失效分析。 | |
修理品使用阶段的失效分析 | 对失效的修理品进行失效分析。 |
失效分析部分检测方法
无损检测(NDT)
别名无损探伤。指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下,利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化,以物理或化学方法为手段,借助现代化的技术和设备器材,对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法 。
无损检测方法:涡流检测(ECT)、射线照相检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测 (MT)和液体渗透检测(PT) 五种。其他无损检测方法:声发射检测(AE)、热像/红外(TIR)、泄漏试验(LT)、交流场测量技术(ACFMT)、漏磁检验(MFL)、远场测试检测方法(RFT)、超声波衍射时差法(TOFD)等。
物理测试(Physical test)
对物质材料的分析,检验,从而确定物质的强度承受力是否符合标准。测试材料或结构承受力而不发生破坏的能力所进行的试验。材料强度试验测定材料屈服*限、强度*限或疲劳*限等指标。结构强度试验测定结构的*限承受力,它不仅同材料强度有关,而且同结构的几何形状、机构配件、外力作用形式有关,按试验加载方式为静强度试验、动强度试验和疲劳强度试验等。按环境温度可分为常温强度试验、热(高温)强度试验或冷(低温)强度试验等。试验设备包括静强度试验设备、动强度试验设备和疲劳强度试验设备等。
化学分析(chemical analysis )
利用物质的化学反应为基础的分析,称为化学分析。化学分析历史悠久,是分析化学的基础,又称为经典分析。化学分析是**定量的,根据样品的量、反应产物的量或所消耗试剂的量及反应的化学计量关系,通过计算得待测组分的量。而另一重要的分析方法仪器分析是相对定量,根据标准工作曲线,估计出来。化学分析分类
1. 滴定分析:是将已知准确浓度的标准溶液滴加到被测物质的溶液中直至所加溶液物质的量按化学计量关系恰好反应完全,然后根据所加标准溶液的浓度和所消耗的体积,计算出被测物质含量的分析方法。由于这种测定方法是以测量溶液体积为基础,故又称为容量分析。
滴定分析根据其反应类型的不同,可将其分为:
1) 酸碱滴定法:测各类酸碱的酸碱度和酸碱的含量;
2) 氧化还原滴定法:测具有氧化还原性的物质;
3) 络合滴定法:测金属离子的含量;
4) 沉淀滴定法:测卤素和银。
2.重量分析:化学分析中的一种定量测定方法,指以质量为测量值的分析方法。将被测组分别与其他分离,称重计算含量。精确到0.1-0.2 %对低含量组分测定误差较大,尽量避免用,又称重量法。
重量分析法的分类与特点
1) 沉淀法:是重量分析的重要方法,这种方法是利用试剂与待测组分生成溶解度很小的沉淀,经过过滤、洗涤、烘干或灼烧成为组成一定的物质,然后称其质量,再计算待测组分的含量。
2) 气化法(挥发法):利用物质的挥发性质,通过加热或其他方法使试验中的待测组分挥发逸出,然后根据试样的质量的减少计算该组分的含量;或者用吸收剂收逸出的组分,根据吸收剂质量的增加计算该组分的含量。
3) 电解法:利用电解的方法,使待测金属离子在电*上还原析出,然后称量,根据电*增加的质量要求得其含量。重量分析法是经典的化学分析法,它通过直接称量得到分析的结果,不需要从容量器皿中引入许多数据,也不需要标准试样或基准物质做比较。对高含量组分的测定,重量分析法比较准确,一般测定的相对误差不大于0.1%。
失效分析意义
1.减少和预防同类机械零件的失效现象重复发生,保障产品质量,提高产品竞争力。
2.分析机械零件失效原因,为事故责任认定、侦破刑事犯罪案件、裁定赔偿责任、保险业务、修改产品质量标准等提供科学依据。
3.为企业技术开发、技术改造提供信息,增加企业产品技术含量,从而获得更大的经济效益。
失效分析流程
1、寄样:和工程师联系咨询并邮寄样品(支持上门取样)
2、免费初检:对样品进行初检,根据客户需求确定具体检测项目
3、报价:根据检测的复杂程度进行报价
4、双方确定--签订保密协议,开始实验
5、检测周期:3-5个工作日完成实验
6、出具检测报告:有完善的售后服务,可随时咨询