1 范围
本标准规定了玻璃用防发霉材料的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输和贮存等。
本标准适用于玻璃原片及玻璃深加工产品的防发霉材料。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件，其*新版本适用于本标准。
GB/T 450 纸和纸板试样的采取
GB/T 451.1 纸和纸板尺寸及偏斜度的测定
GB/T 451.2 纸和纸板定量的测定
GB/T 453 纸和纸板抗张强度的测定(恒速加荷法)
GB/T 462 纸和纸板水分的测定
GB/T 10342 纸张的包装和标志
GB/T 15764 平板玻璃术语
GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1 发霉 weather ing of glass
玻璃表面发生化学变化，出现白色或彩虹状的斑痕，严重时引起粘片。
3.2 定量 grammage
按规定的试验方法，测定纸和纸板单位面积的质量，以克每平方米(g/m²)表示。
3.3 抗张强度 tensile strength
纸或纸板所能承受的*大张力，以牛顿每米(N/m)表示。
3.4 抗张指数 tensile index
抗张强度除以定量，以牛顿米每克(NXm/g)表示。
3.5 水分 moisture coen
纸和纸板中的含水量，即按规定方法烘干后，纸和纸板所减少的质量与取样时的质量之比，一般以百分数表示。
3.6 自然休止角 angle of repose
将防发霉粉自然堆洒后，其形成的锥体的斜边与底面形成的夹角。
4 分类
防发霉材料按材质可分为：防发霉纸，防发霉粉和防发霉液。
防发霉纸按纸的几何形状可分为：平板纸和卷筒纸。
防发霉纸按纸的铺装方式可分为：人工铺纸和机器铺纸。
5 技术要求
各种防发霉材料的主要技术要求应符合表1相应条款的规定。
5.1 外观质量
5.1.1 防发莓纸的纸面应平整、均匀一致。允许有少量不影响使用的孔洞和裂口。不允许有褶子、砂粒、浆块、残缺、油墨类污点、胶粘物及容易引起玻璃擦伤的其他物质。
5.1.2 卷筒纸每卷的接头不应超过六个，且接头处应用双面胶条接牢、烫平，并不许粘连另一层纸接头处应加以标记。
5.2 尺寸偏差及偏斜度
防发莓纸的尺寸只允许正偏差，且每延长米不超过10mm。卷筒纸的宽度偏差应不超过5mm。
防发霉纸的偏斜度应不超过尺寸的0.5%。
5.3 定量允许偏差
按6.4进行试验，3张防发霉纸纸样的定量允许偏差应全部符合表2的规定。
5.4 抗张指数(纵向)
按6.5进行试验，3张防发霉纸纸样的抗张指数(纵向)应全部不小于28.0N×m/g。
5.5 水分
按6.6进行试验，3张防发霉纸纸样的水分应全部符合表3的规定。
5.6 流动性
按6.7进行试验，防发霉粉的休止角应不大于40°。
5.7 防擦伤性能
按6.8进行试验，3组试样均不能出现由擦伤造成的清洗不掉的痕迹。
5.8 防发霉性能
按6.9进行试验，夹垫防发霉材料的玻璃试样发霉所需的时间T2必须不小于2T1(T1为未夹垫任何材料的玻璃试样发霉所需的时间)。
5.9 耐温性能
按6.10进行试验，必须同时满足下列(1)和(2)中的规定。
(1)防发莓粉本身不能出现软化的现象。
(2)防发霉粉和玻璃之间不能因软化而造成沾粘的现象。
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