十年品牌梦
——从一个纺织大县透视中国企业入世十年的品牌和质量之路
编者按
中国入世的十年，是中国企业发展变化*大、*快的十年，尤其是纺织业。作为中国传统的劳动密集型产业，纺织业成为*受惠于入世的产业之一。本刊所组织的此篇报道，就是通过一个在毛巾、毛线、毛毯产品领域占有主导份额的纺织大县十年的今昔变革，揭示了中国加入国际经济大市场之后，所取得的巨大成就。
□ 田 凯 刘建立 本报记者 罗 兵
两年前的今天，记者目睹的是新厂房正在破土动工，厂区内一片泥泞；两年后的今天，机器轰鸣的厂房内，新购置的60台高档剑杆织机往来穿梭，女工正忙着整理、包装准备发往国外的各式毛巾。这是记者在河北高阳瑞春公司新厂区看到的情景。
“中国生产的每3条毛巾中，就有1条产自河北高阳。当您在日韩等国旅游，宾馆里有中国制造字样的毛巾很有可能就是我们瑞春等企业制造的。”河北高阳瑞春纺织有限公司办公室负责人刘海龙自豪地说。
成立于2002年的瑞春是一家民营企业，可以说是应中国入世而生并成长起来的纺织企业。公司刚成立时，只做内销，没有出口，且年销售额不过百万元人民币；而今，这家公司60%的毛巾出口，年销售额接近亿元。10年时间，实现近百倍的增长。
瑞春的这10年，是高阳这个中国纺织大县10年发展的一个生动写照。同样，也是中国入世10年的一个缩影。倘若我们把目光聚焦在高阳，以这个产业群为样本来审视，便可解读中国入世10年来尝到的酸甜苦辣，也能窥见中国品牌事业的风雨历程。
面临重重挑战
2001年，中国入世，正是在这黄金10年里，高阳纺织产业实现了跨越式发展。
据统计，到“十一五”末，高阳县纺织业产值达到200亿元，毛巾、毛线、毛毯三大主导产品占全国市场份额进一步巩固、扩大，分别占全国总量的38.8%、24.7%和26%。
整个中国的纺织产业亦是如此。作为入世以后*先获利的行业，我国纺织工业出口量和产业规模都获得了****的增长。纺织工业规模以上企业的工业总产值在2000年只有8800亿元，今年将超过5万亿元。纺织服装出口额从2000年的500亿美元增长到去年的2065亿美元。占到世界加工量的1/2，出口量的1/3。
然而，大约在2008年前后，高阳一些出口企业开始感受到，生意似乎不那么好做了。
高阳县尚家柳村金燕毛巾厂的负责人邓亚辉100平米左右的农家院落里，有8台织机，4个来自亲戚家的工人，属于典型的家庭作坊。从2008年年底开始席卷全球的经济危机，也波及了这个农家小作坊。2011年12月，因为订单稀少，工人工资不断上涨，他的生意愈加清淡。
“生意这几年越来越难做。”子承父业的他感慨说。
曾经去孟加拉国实地考察的河北三利集团有限公司项目经理韩丹则感受更深：那里目前工厂的平均地价是中国平均地价的1/5左右，而孟加拉纺织工人工资只有60美元/月，折合人民币不到400元/月。“高阳这边的纺织工人月工资，已经从2001年的平均700元涨到了如今的平均接近3000元。现在的孟加拉就是10年前的我们。这种条件下，我们中低档纺织产品如何跟人家竞争？”
美国商务部的数据也显示，2011年1至8月，美国从孟加拉、越南、印尼累计进口棉制品量同比分别增加了3.35%、0.97%和2.45%，而从中国累计进口的棉制品数量同比缩减了16.61%。
不过，也有人对此持更加乐观的态度。
“订单转移是产业转型升级的体现，其实是好现象，不用过度渲染。从转移的订单来看，主要是低档服装为主的劳动密集型产品，流向的主要是越南、孟加拉这些东南亚、南亚国家，和出口总量相比所占的比重还很小。而且现在整个纺织服装业的出口依存度越来越小，内需市场的份额越来越高。2003年，纺织工业的出口依存度是34%，去年降到18.3%。”中国纺织工业联合会副会长高勇的观点似乎也在高阳得到了印证：高阳不少靠外贸订单起家的毛巾企业表示，随着国内消费能力的不断提升，他们开始意识到，国内有更广阔的天地。
“现在竹纤维毛巾市场很火爆，礼品和单位团购都很青睐这种新的产品。2009年下半年，永亮在高阳县**开始生产竹纤维毛巾，力争成为国内知名竹纤维品牌。”河北永亮毛巾纺织品有限公司李建斌表示，过去依靠低劳动成本、高工作强度获得竞争优势的增长模式已经难以继续，企业必须及时寻找新的增长点，提高产品的附加值。
内销更需品牌意识
面对更加庞大的国内市场，历经10年，高阳毛巾虽然也打造了三利、永亮、瑞春等品牌，但是更多的中小企业的品牌观念和质量意识还远远没有觉醒。
据了解，以高阳县为代表的河北毛巾纺织业虽然数量庞大，但多数企业规模偏小，生产设备和工艺落后，使用原材料质量参差不齐，产品档次偏低。从历年国家、省内外的监督抽查情况看，毛巾合格率始终在20％左右徘徊。自2002年以来，高阳多次因毛巾产品质量问题引发社会及媒体关注的事件：2002年，四川成都纺织品市场大规模销毁高阳县的所谓“有毒毛巾”；2004年央视曝光高阳县个别企业用“黑心棉”生产餐巾事件；2006年央视《每周质量报告》栏目到高阳调查“有毒毛巾”问题。
此次事件后，晋州市、高阳县多次开展了针对毛巾的整治，并取得了一定效果，但毛巾质量低劣的问题仍然没有根本扭转。更让人尴尬的是，近年来上海市、江西省、贵州省、四川省等地监督抽查发现的不合格毛巾产品相当一部分是河北生产。高阳县作为纺织原料需求大县，每天还吞噬着来自各地的劣质棉纱和染料。
可以说，毛巾质量问题已经严重影响了河北产品的形象。“放任假冒伪劣，河北就没有希望，高阳就没有希望。我们要痛下决心，以壮士断腕的气魄解决这个问题。”河北省质监局局长宋振华在全省毛巾产品质量专项整治动员大会上就曾发出了这样的呼吁，并由质监部门牵头，掀起了一场持续至今的毛巾产品整治和质量提升活动。
2009年元旦前后，记者在当地走访时曾经进行了统计：高阳当地的纺织业，呈现一个纺锤形，只有10台以下织机的家庭小作坊有大约500家，而100台织机以上的大企业同样很少，约占企业总数的0.56％；与此相对，约有152 0173 3840余家企业织机数量在10～30台之间。这些为数众多的中小型企业的生产装备陈旧落后，几乎都在沿用六七十年代旧式“75型”和“1515型”织机，织机无梭率不足3％。除少数企业外，其余大多数企业都没有产品检验设备，原料进厂、产品出厂全靠眼看、手摸、靠估计推算。
3％，暴露出高阳县以及河北省毛巾织造行业的瓶颈。而品牌建设滞后，自主创新能力不强，也是河北毛巾行业的通病：当时，全省毛巾行业仅有省**3个，省优质产品3个，这对于2300多家毛巾企业而言，不过凤毛麟角。
这和中国绝大多数行业的现状如出一辙。
产业升级迫在眉睫
令人可喜的是，近几年来，高阳县不少企业正在政府各级部门的扶持之下，进行生产设备的升级改造和质量管理体系的健全，**行业强化产业升级和品牌塑造。永亮公司就是其中的典型代表之一。
“我们来做个断线的实验。”周云飞伸手揪断了织机上的一根经线。来回穿梭的机器立刻停了下来，一盏红灯亮了起来，发出了报警声。“你看，断线的地方，经停片陷了一个下去”，他指着一排密密麻麻的铁片中陷下去的一个说。“这是公司今年投资2000万元新购进的意大利宝玛泰克斯织机。12月初刚刚开始试运行。”作为永亮公司新投产的车间主任，周云飞不无自豪。据悉，这是目前世界上*先进的织机之一，不仅效率相当于普通织机的4倍，而且能生产复杂工艺和特殊要求的巾被类产品。
永亮公司更侧重内销，从创业之初就坚持做渠道、做品牌，产品定位在中高端，力攻各地大型超市，不去和低档产品比拼批发市场。“现在已经到了一个非常关键的时期，可以说是纺织行业第二次洗牌的时候，企业家能不能经得住考验，敢不敢投入资金改进设备，能不能提升质量、打造品牌，事关企业的生死。”该公司董事长段亮表示。
瑞春公司研发部的闫松告诉记者，虽然近年来金融危机、汇率上涨、用工成本上升等诸多不利因素使很多纺织企业陷入困境，但瑞春公司经过这几年的发展积累，培养出了自己独立的研发部门和检测机构，产品设计、工艺控制和检测都达到了国内**水平。从2007年起，该公司就着手机器设备的改造和更新换代，不仅保证了产品质量和产量，也*大降低了生产成本。
记者采访发现，近两年遭遇困境的高阳企业家们，大多也意识到了企业转型的必要，在技改投资和品牌塑造方面开始发力。据了解，今年以来，高阳新上各类先进织造设备1500余台(套)，先进纺织设备投资占到设备总投资额度的36%左右。当地连续5年开展的纺织行业专项整治，也使得毛巾产品质量抽查合格率保持在了87%以上。
为搭建产业提升平台，高阳还先后建设了纺织商贸城、毯业工业区和工业项目集中园区，以推进产业布局由一盘散沙向产业集群的转变。
“我们把品牌作为推动质量提升的催化剂。一方面，下大力气净化市场，响应企业打假的诉求，全面查处了59起违法案件，为企业创造良好环境；另一方面，无论是设立在县局的省级毛巾制品监督检验站还是**申报工作，都加大了对争创**产品企业的扶持力度。”高阳县质监局的一位负责人表示，今年，国家质检总局已经开展“全国知名品牌创建示范区”建设试点工作，高阳县也积*开展了相关工作。
“自主品牌建设仍是纺织行业的薄弱环节，缺少真正意义上的具有国际影响力的知名品牌。中国品牌要想真正塑造有影响力的世界品牌，必须有赖于高阳毛巾这样产业集群的整体发展。”一位熟悉中国品牌事业的资深人士说。
