不透性石墨材料力学性能怎么检测?目前对于不透性石墨材料力学性能有对应的检测方法标准依据。今天百检网就给大家介绍一下不透性石墨材料力学性能的测定方法相关信息。
检测方法标准依据：GB/T 13465.1-2014 不透性石墨材料试验方法 第1部分 力学性能试验方法总则
1.范围
GB/T 13465的本部分规定了不透性石墨材料力学性能试验的取样、试样加工方法,以及对仪器设备数据处理、试验报告等的基本要求。
本部分适用于不透性石墨材料(块材、管材、浇铸件)的抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗冲击强度、水压爆破强度等力学性能的测定,也适用于石墨粘接剂材料的抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪切强度等力学性能的测定。
2.规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其*新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2611 试验机 通用技术要求
3.术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1 不透性石墨 impervious graphite
用人造石墨和合成树脂等材料,按一定生产工艺制成的介质难以渗透的石墨材料。
按照制造工艺的不同可分为三类:浸渍类不透性石墨、压制类不透性石墨、浇铸类不透性石墨。
3.2 有效试验数据 effective experimental datd
试验时在试样规定部位破坏所得到的试验数据,简称有效数据。
4.试样制备
4.1 取样
4.1.1 块材
4.1.1.1 以相同原料、配方及生产工艺生产的同一规格不多于30t的石墨块作为一批,随机抽样,抽样数量不少于3块。
4.1.1.2 外购材料以同一时间,从同一生产厂家购进的同一规格材料为一批,随机抽样,抽样数量不少于3块。
4.1.1.3 *小截面积不大于200mm×200mm的材料,在端部截去50mm,其余部分均可加工试样。
4.1.1.4 *小截面积大于200mm×200mm的材料,在各表层刨去50mm,其余部分均可加工试样。
4.1.1.5 直径不大于350mm的材料,在端部截去50mm,然后在中心直径为100mm的圆柱体内取材加工试样。
4.1.1.6 直径大于350mm的材料,在端部截去50mm,然后在中心直径为200mm的圆柱体内取材加工试样。
4.1.2 管材
4.1.2.1 以同批原料、相同生产工艺生产的同一规格不透性石墨管为一批,随机抽样3根～5根。
4.1.2.2 外购不透性石墨管以同一时间,从同一生产厂家购进的同一规格材料为一批,随机抽样3根～5根。
4.1.2.3 将不透性石墨管的两端截去50mm,剩余部分用于加工试样。
4.1.3 浇铸件
按配方抽取所需原料,按生产工艺配制并浇铸成石墨试样。
4.1.4 粘接剂
4.1.4.1 按配方抽取所需原料,按生产工艺配制并浇铸成石墨粘接剂浇铸试样。
4.1.4.2 按配方抽取所需原料,按生产工艺配制并将石墨件粘接成石墨粘接件试样。
4.2 试样加工
4.2.1 试样须以4.1所取石墨材料样品中制取。
4.2.2 浇铸试样应进行热固化处理,热处理温度按产品要求确定。
4.2.3 试样加工时,除特殊要求外,应使抗拉、抗压试样试验时的受力方向与材料的成型压力方向平行;使抗弯、抗冲击试样试验时的受力方向与材料的成型压力方向垂直。
4.2.4 先对所取石墨材料进行粗加工、然后按生产工艺进行浸渍,加工成试样。
4.2.5 试样加工(或浇铸尺寸按有关试验方法标准确定。
4.2.6 加工后试样表面粗糙度须达到Ra≤3.2μm。
4.2.7 石墨粘接剂试样成型后不需要再加工。
4.2.8 试样表面应无气泡、裂纹、砂眼、树脂瘤等明显缺陷。
4.2.9 试样外观棱角完整、表面不得有分离层。
5.仪器、设备
5.1 材料试验机应符合GB/T 2611规定,测量精度不低于1级。
5.2 材料试验机载荷相对误差不应超过±1%。
5.3 材料试验机的量程应使试验结果在全量程的10%～90%之间。
5.4 试验所用的压力表精度等级不低于0.4级。
5.5 游标卡尺:量程0mm～150mm,分度值0.01mm或0.02mm。
5.6 试验时所用的仪器和设备、量具须定期经具有相应资格的计量部门进行校准。
6.试验
6.1 将试样用有色颜料或油漆作标记编号。
6.2 试样尺寸测量精确到0.02mm。
6.3 如无特殊要求,试验应在室温下进行。
6.4 每组试样数量应多于5个，以保障有5个有效数据。
关于不透性石墨材料力学性能检测测定方法相关信息就介绍到这里。做检测，上百检，百检网为您带来一站式检测服务。
