安全操作双氧水的几个要点

双氧水是一种爆炸性强氧化剂，性质很活泼。我国目前双氧水生产工艺中所使用的氢气、磷酸三辛酯、重芳烃、2-乙基蒽醌等都是可燃性物质，存在着很多不安全因素。针对生产工序隐患多、爆炸事故频发现象，严格控制工艺指标，时刻提高警惕，从细节入手防范静电，绷紧安全生产这根弦，就能有效降低事故发生几率。
　　
氢气、重芳烃等生产原料在管道内的流速过高或喷出时，可能会产生静电并引起着火。双氧水在生产过程中不能混入铁锈、铁渣、灰尘等杂质，要严格控制外供纯水的导电率，严格防止送入双氧水系统的纯水呈碱性。在包装、储存和运输过程中对容器材质和外部条件的要求比较严格。应当用专门的包装桶和运输槽车，包装桶还要有气孔，防止双氧水分解爆炸。

双氧水在酸性状态下稳定，在碱性状态下易分解。双氧水的快速分解，会带来重大事故隐患。氧化铝和氧化液含钯催化剂等杂质较多，导致双氧水逐渐分解，产生的压力和热量无法释放和移走，引发爆炸。加氢氢化时要求在弱碱性的条件下进行，在排放氢气时，氢气和工作液在管道中的快速流动或急速喷出都能产生静电并引起燃烧，也要控制流速，缓慢释放，避免静电着火。