1.范围
本标准规定了测定圆形横截面金属管塑性变形能力的卷边试验方法。
除相关产品标准规定以外，本标准适用于外径不超过150mm，壁厚不超过10mm的金属管。
2.符号、名称和单位
本标准使用的符号、名称和单位在表1和图1中规定。
3.试验原理
在金属管试样的端部,垂直于管轴线的平面上形成卷边,直至卷边后的外径达到相关产品标准的规定值。
4.试验设备
4.1 速率可调的压力机或万能试验机。
4.2 成形装置:具有足够硬度经抛光,且包括:
a) 具有合适角度的圆锥形顶芯(一般为90°);
b) 满足如下要求的卷边模具:
——圆柱端的直径比管的内径小1mm;
——同心的平台部分垂直于卷边模具的轴线,其直径不小于金属管*大卷边外径;
c) 卷边过程中用于支撑金属管另一端的支撑平台。
5.试样
5.1 试样长度L应近似为1.5D。如果在卷边试验后剩余的圆柱部分长度不小于0.5D时,可使用较短的试样。
5.2 试样的两端面应垂直于金属管轴线。试验端的棱边允许用锉或其他方法将其倒圆或倒角。
注:如果试验结果满足试验要求,可不对试样的棱边倒圆或倒角。
5.3 试验焊接管时,可去除管内的焊缝余高。
6.试验程序
6.1 试验一般应在10℃～35℃的室温范围内进行。对要求在控制条件下进行的试验,试验温度应为23℃±5℃。
6.2 对圆锥形顶芯施加力使其压入试样一端进行预扩口,直至扩大试样的外径达到可以形成卷边试验所规定的外径(Du)[见图1a)]。
6.3 卸下圆锥形顶芯,如果试样没有裂纹,换上卷边模具[见图1b)]。
6.4 对试样施加轴向力使其形成卷边,直至扩大部分垂直于试样轴线形成所要求直径的卷边。
6.5 允许润滑顶芯,在试验期间顶芯不应相对试样转动。
6.6 出现争议时,试验速率不应超过50mm/min。
6.7 卷边直径(Du)和卷边模具圆角半径R应由相关产品标准规定。
6.8 对卷边试验结果的说明应依据相关产品标准的要求。当相关产品标准中未做规定时,在不使用放大镜的情况下,如果无目视可见裂纹,应评定为合格。仅在试样棱角处出现微裂纹不应判废。
7.试验报告
如适用,应根据相关产品标准的要求提供试验报告,试验报告至少应包含下列内容：
a) 本标准编号;
b) 试样标识;
c) 试样尺寸;
d) 试验后金属管*大卷边外径Du或以原始外径D的百分比表示的卷边率;
e) 卷边模具圆角半径R;
f) 试验结果。
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