厂房安全隐患检查案例,节假日厂房检测必要性

1、吊钩缺少防脱钩；

2、操纵开关悬空放置，未固定；

3、控制开关与吊物距离太近，起吊时已刮碰；

4、各种线管凌乱，现场物品未分类放置；

5、吊装作业区域内有物品放置；

6、起重作业停放处没有设置隔离防护栏；

7、图中作业现场未设置安全警示标志；

8、吊钩使用完毕应放置在规定区间，不应放置在作业场所内；

9、现场放置的竹梯不牢固，且该作业场所内不适合使用竹梯。

1、转动设备的电机皮带无防护罩；

2、作业人员未佩戴安全帽，着装不符合要求；

3、配电箱电线裸露易爆炸；

4、作业员工坐在物料桶上，不符合职业卫生要求；

5、蓝色物料桶无标识、乱堆放；

6、图中作业现场没有任何消防措施；

7、作业现场没有任何安全警示标志和安全操作规程；安全标志和操作规程应张贴于墙面显眼处；

8、现场6S管理较差，电机周围有油污，易发生火灾；

9、水杯不能放在电气操作柜上。

危险化学品堆放

1、氧气瓶、乙炔瓶未用专用小专车搬运；

2、氧气瓶、乙炔瓶同车混放，间距不足，而且未用非燃隔板隔开；

3、气瓶搬运捆绑不牢，未设置防滑、防碰措施；

4、气瓶没有防震圈，没有瓶帽；

5、推车无防滑、防倾倒措施，无人看护；

6、图片中堆场处未设置周知卡，无相应的防火、防爆警示标志；

7、危化品包装上没有加贴安全标识；

8、危化品堆放处没有设置适量的干粉灭火器；

9、液态危化品堆场处没有设置防液体流畅的围堤和斜坡；

10、危化品堆场处没有设置警戒隔离围栏，没有划定对方区域；

11、气瓶在运输时候应该拆除气管。

1、临时用电的电缆裸露，而且有部分电缆被压在物料桶下方，未架空或使用套管；

2、物料桶上没有张贴安全警示标志；

3、插入物料桶内的油管随意套接，没有采用关卡抱紧；

4、抽送易燃易爆化学品的塑料管不是防静电塑料管，没有采用相应的静电导除措施；

5、现场无人看护；

6、现场缺少防止碰撞之类的安全警示标志。

1、作业人员的安全帽没有系紧帽带；

2、作业人员没有佩戴安全带；

3、动火作业下方没有设置安全隔离，容易造成火星飞溅；

4、手脚板没有固定措施，搭设简单，中间有空隙；

5、作业平台支撑全部集中在两根水平槽钢上，间距较大，应再有垂直支撑，平衡力量；

6、作业现场没有监护人；

7、作业现场的气瓶管、电缆线、绳子等混放在一起；

8、管道上没有流向标志；

9、防护栏没有踢脚板；

10、图中作业现场没有消防设施。

1、操作人员未在仪表盘跟前时刻监视；

2、电气仪表控制室不能与生产装置在同一场所；

3、作业现场存在不是防爆的电气设备；

4、通知等不能贴在电控柜上；

5、图中设备上缺少中文标识；

6、办公桌不能放在电控柜前，会影响检查和操作；

7、作业现场放置暖水瓶和水杯，不符合职业卫生要求；

8、物料桶上没有张贴相应的安全标志。

1、砂轮机正面无防护挡板；

2、传动装置和防护罩必须安全可靠，得能够挡住砂轮破碎后飞出的碎片；

3、切割时应用手握紧切割机手柄，并均匀用力，不要用力过猛，不可坐在手柄上进行切割作业；

4、操作时，身体不要正对着切割机，并要佩戴好防护眼镜。

5、切割机15m范围内禁止堆放油漆桶；

6、图中作业现场没有安全警示标志；

7、图中作业现场没有消防安全设施。