56、精梳准备工序的总牵伸倍数对精梳产品质量主要有哪几个方面的影响？准备工序的总牵伸倍数掌握多少合理？过大过小各有哪些影响？
精梳准备工序的总牵伸倍数过小，不利于提高纤维的“三度”，在精梳锡林、顶梳对纤维丛进行梳理时，损伤纤维的几率会增大，不利于节约用棉。而精梳准备工序的总牵伸倍数过大，会造成小卷内纤维过于熟烂，粘卷严重，对生产和产品质量都会造成不良影响。
57、在精梳机台时单产一定的情况下，是高速度小定量对成纱质量有利，还是低速度大定量对成纱质量有利？
答：这要根据设备运行状态和设备的工艺效能来具体分析，不能一概而论。如果你的设备高速运行性能较好，设备能够适应相对的高速运行，那么，高速度小定量对成纱质量更为有利，因为精梳机薄喂快给有利于锡林提高梳理质量和去除短绒。
但如果你的设备高速运行性能不良，速度一高机台及故障频出、生活难做，但在低速下的工艺效能还有提高的空间，那么就可以适当加大定量，采用低速度大定量更有利于稳定产品质量。
58、棉网正常，但精梳条中时有弯勾纤维出现，且这种弯勾纤维在末并不能消除，反而成为纱疵，请问是什么厡因？如何解决？
59、152 0173 3840度锡林在高速和变速设计的情况下，锡林对棉层的梳理时间相对短的多，对纤维的梳理力也大得多，请问通过什么措施来保证梳理质量提高和短绒率降低？
答：152 0173 3840度锡林比其他角度锡林的梳理时间相对较长，梳理面更大，梳理点更多，从而保证了梳理质量。在高速和变速设计的情况下，要想达到理想的梳理质量和降低短绒率，**要控制好精梳机的主要隔距，比如：梳理、落棉、顶梳、钳板、风道、气流等，然后优化棉纺工艺，比如：对锡林顶梳密度、小卷定量、给棉长度、各部张力等的控制。
主要采取的措施有：1、通过增加锡林针布和顶梳的齿密来保证纤维的梳理度。2、通过优化锡林针布各区域的针齿密度，提高对纤维的梳理质量。3、通过变速设计，有效降低锡林的加速度，在锡林高速运行的情况下，尽可能降低其加速度，从而有效保护纤维和提高机台运行的平稳性。
60、精梳分离皮辊与牵伸皮辊在选型、维护和使用上有哪些区别？
答：在选型上，分离皮辊和牵伸皮辊在硬度上有差异，在使用中分离皮辊压力不宜过大，因分离皮辊较细较长，分离罗拉为橄榄状，压力过大容易变形。牵伸皮辊前后硬度不一样，压力控制也有差异。
一般精梳分离皮辊63度左右，牵伸皮辊68-73度，分离皮辊加压一般在要求气压值中间选择，牵伸皮辊气压选择稍大于中间值。
