棉价“涨”声一片，纺企叫苦不迭

       从去年下半年开始，棉花价格一路高涨，纺织企业成本压力剧增。
       棉价还会涨多少？涨到什么时候？棉价上涨对岛城纺织业产生哪些影响？本报记者采访了企业、专家以探究竟。
棉价高涨影响到企业正常生产经营
      “棉价涨得太快。跟客人签单，从打样到确定生产要一周，这过程中肯定会涨价。”*近，青岛伊琳娜家纺有限公司的总经理李红对持续上涨的棉花价格颇为烦恼，棉价高涨已严重影响到了企业的正常生产经营。
       从2009年10月份开始，棉花涨价势不可挡。以3级棉为例，当时，其价格已逼近152 0173 3840元/吨，同比上涨了 5000元/吨左右，上涨幅度达 50％。
       进入2010年，棉价并没有停止上涨的步伐。目前，我国标准棉花价格指数早已突破16000元/吨的关口，接近17000元/吨大关。而**长绒棉的市场价格则高达 24000元/吨。
       中棉所的数据显示，2008年籽棉售价跌幅高达 22.2％，致使农民蒙受 431 亿元的巨大损失，进而造成2009年植棉面积和总产锐减，产需矛盾加剧。
       据介绍，今年籽棉收购价格平均7元/公斤左右，高的达到 7.6元/公斤，这个价在这几年内不多见，现在的棉价虽然离历史*高的时候还是有一定差距，但在近几年内属于高价。
       业内分析，综合多种因素，在新棉上市前，棉花供应紧张局面有望延续，棉花价格继续看涨，郑棉期价有望上冲18000元/吨。
       更为严重的是，4月19 日，印度宣布暂时停止棉花出口的消息使得国际棉花的供应也十分紧张，棉花进口竞争非常激烈。银夏贸易有限公司的业务人员告诉记者，自印度棉暂停出口以来，美棉、西非棉和中亚棉的价格得到有力支撑，不但大幅上涨而且缺少现货支持。预计未来一段时间，国际棉价将继续保持坚挺。
       此外，中美贸易谈判将在5月召开，如果届时中国扩大美棉进口配额，势必会推动美棉价格上涨，*终会带动国内价格上扬。
今年秋冬装零售价或将上涨
       棉价上涨，纺织企业首当其冲，无论是成衣企业，还是面料厂商，棉花价格都是高度关注的焦点。棉价的每一丝变化都牵动着整条纺织产业链的神经。
       从目前的纺织服装业市场形势来看，由棉花价格快速上涨带动的成本压力已传递至纱、布、服装生产等加工环节。
“棉价上涨带动多种成品布价格上涨了 5%-10% ，由此企业利润下降了 2% 左右。”青岛源丰实业集团总经理高永政告诉记者，棉价高涨已危及到纺织品出口形势的好转。
       不少企业表示，今年公司的业务没有去年同期好，现在原料价格一路上涨，卖价又上不去，生意不好做，都胶着在价格上无法达成协议。尽管产品出口价格已有所上调，但企业利润反而有略微下降。
       “由于棉价处于高位，造成棉纱等原材料价格*不稳定，我们企业现在已经没有库存。一些大单、长单往往不敢接。”喜盈门集团销售经理江海滨介绍说，去年 12月份接了一笔长单，当时棉纱价格在18000元/吨左右，而交货时棉纱价格涨到了 22000元/吨，“成本的大幅上升和固定价格使得这一单赔了不少钱。”
       棉价一路飙升，但谈到提价，岛城不少纺织企业仍持谨慎态度，企业大多在独自消化原料价格上涨带来的成本压力。记者了解到，由于承压能力有限，一些规模较小、资金量不大的企业已停止接单，不再购买棉纱，不少织布机陆续停车，开工率正在下降。
       业内分析认为，棉价压力还将向终端传递。在棉花价格继续看涨的形势下，成本压力剧增下，纺织企业势必通过提价方式，将部分压力转向产业链下游的服装企业，服装企业如果扛不住的话难免也要提价。
      “目前是国内秋冬装的生产旺季，在原料和用工成本上涨的双重压力下，服装制造成本已提高10% 左右，成本压力*后将传递到终端，预计今年秋冬装零售价将上涨。”从事服装出口贸易的张青告诉记者，棉价上涨的压力已经通过纺织企业部分传导到服装企业，目前他们已提高了出口定价，无论是出口还是内销企业，面临成本趋高的困境，提价将是无奈下的必然选择。
出路在于调整产品结构
       国内外棉价高涨，纺织面料企业叫苦，那么这种形势将如何应对呢？业内人士建议，对于棉纺行业而言，与其纠缠在棉花等原料成本问题上，不如改变产品结构，提高产品附加值。
       青岛市纺织服装协会有关负责人进一步分析说，目前棉纺业产能相对过剩，对棉花需求较大，*根本的解决方法还是要转变棉纺业生产方式。具体讲，就是要淘汰落后产能，生产升级的同时减少消耗原料。如可以提高纱支，这样棉花用量减少，也提高产品附加值。另外还可以发展多种纤维混纺，替代棉纤，这样棉花需求也就减少。
        不少企业也意识到了这一点。青纺联控股有限公司贸易事业部副总经理房燕表示，企业在积*调整产品结构，通过在产业链纺、织、染等各环节进行工艺创新，依靠高附加值产品增强市场竞争力。青岛即发则通过拉长产业链来消化成本压力，新建5万锭纱厂将在今年投产。
       此外，企业在积*应对的同时，也希望国家能够维持进口配额一次性发放的政策，保证用棉企业的棉花进口，同时适时出台一些措施，控制棉价暴涨。