对于匹克来说，低碳并不是一时的流行，而是他们长久以来一直在做的事。
“匹克的节能减排是从建厂就开始的，初衷就是为了节省成本，根本没有考虑到今天的碳税，但不可否认的是，一直持续的节能行为确实为企业今天的地位打下了好基础。”匹克体育用品有限公司董事长许景南对记者表示。
对于纺织企业来说，低碳减排成为企业必修课。2009年，美国众议院通过了《美国清洁能源安全法案》。该法案规定，从2020年起，美国将对包括中国在内的未实施碳减排限额的国家的产品征收碳关税。而欧盟的“碳足迹税”也成为中国纺织服装企业面对的主要壁垒。一份研究报告显示，当前中国纺织服装行业全过程能耗大约为4.84吨标煤/吨纤维。一旦开征碳税，纺织服装产业将会首当其冲。
“未来几年，国内外这种严峻的形势会让企业在节能环保方面不得不行动起来。”许景南表示。“即使企业现在在低碳方面没动作，未来也会被迫行动。”许景南一直坚持并不断完善的节能减排工作让其在激烈的行业竞争中占尽先机。“企业要做大，要有竞争力必须节能。节能不但能帮助企业走向国际市场，还可以降低生产成本。一些污染重的企业在现在的情况下可能会面临倒闭危机。”
上世纪90年代初期，匹克创办，当时工厂加热是用蒸汽加热，既耗费水又耗费电，并且热能利用不完全，“我们之间经过两次改造，到现在是可以循环利用的油加热，可以节省50%的热能。”许景南介绍说。“劳动密集型企业，节能就是从点滴做起的。”
匹克低碳减排，在生产环节中加大设备更新和科技创新。20年前，匹克一只鞋的鞋底成本要20多元人民币，20年过去，材料费从当年的每吨8000元涨到每吨28000元，但是成本却依然没有变。“这是因为我们在工艺上进行了改进，材料利用率从50%提高到98%，并且做一只鞋底的时间节省了40%。”许景南对这些数字烂熟于心，“这些都是企业的效益。节能就是赚钱。”
匹克集团副总经理许志达则表示，低成本、低损耗、节能环保已经成为鞋服产品的几个关键卖点。“所以我们选择面料时一定要环保、低耗能。我们的研发团队也在不断创新，比如我们有加了高科技天然木糖醇成分的亚光功能布，还有一些是无污染生产的面料。”许景南表示，国内面料供应商纷纷加大了对碳产品的研发力度。有一些面料以前需要进口，但现在可以从国内采购同质量的面料，这样可以节省很多成本。
作为服装企业，针车是耗电的主要生产环节，通过使用新型电脑针车，不仅工作量提高50%，而且省电超过30%。流水线上加大了机械化程度将人力也节省了30%。“现在工人不好找，而且工资又高，能节省30%的人力成本等于为企业省了好多钱。”许景南介绍。这种不断做节能改进的行为也让匹克获得了回报。在刚创业时，生产一双鞋要支付电费1.2元，20年过去，在电费从0.3元涨到0.7元的基础上，生产一双鞋的电费变成了0.9元。“这就是我们各个生产线的更新改进与研发团队不断创新得到的。而且现在工厂中都是节能灯，在耗能上也节约了不少成本。”而匹克长久以来的节能举措，也让其获得了回报在原材料涨了三倍、工人工资涨了四倍的情况下，利润率却提高了百分之十几。
“你看这么多年过去了，以前一双鞋156 0190 2607多元，现在也就200～300多元。”许景南说。匹克不只有行为，还制定了专门的手册来保证节能的实施。“我们有《环境因素识别和评价程序》，用来识别和评价公司产品研发、生产和相关管理活动中能够控制和施加影响的环境因素。”
在许景南看来，虽然在改造生产线的过程中投入可能会比较大，但是节能的措施及企业的竞争力却提高了。“越来越多的人开始关注产品碳足迹，企业也开始想办法做节能措施，匹克只是先行一步，因为这就是利润。”
