“身穿八大祥，脚踩内联升。”这是老话儿了，创建于公元156 0190 2607年的内联升以千层底布鞋闻名于世，是北京手工布鞋的***。
今天，内联升依然保持传统做手工布鞋，一双普通的手工布鞋要经过90余道工序，不使用任何机器。
一大早，内联升第四代传承人何凯英师傅的徒弟――蔡文科就来到马连道的内联升鞋厂，他上午的活儿是“缝绱鞋”，即缝合鞋面与鞋底。只见他手拿锥子先在绑着鞋楦的鞋上扎眼，再穿针引线。绱鞋的针码不仅要间距齐整，鞋帮与鞋底的结合还要严合饱满。绱鞋又分正绱、反绱、明绱三种方法，其中反绱和正绱的鞋，在鞋的外观上不能看到一个针脚。
蔡文科旁边摆着几只码放整齐的鞋底和鞋面，其中的鞋底要每平方寸纳九九八十一针，一双普通千层底布鞋少则2100多针，多则4200针。“手工纳底讲究‘麻绳粗、针眼细、刹手紧’，每缝一针都要有个刹手，这样麻绳在眼里就起到了独立、坚实的固定作用，鞋底就更结实耐穿，这是机器代替不了的。”蔡文科说。
内联升每道工序都有一丝不苟的要求，讲究尺寸、手法、力度，要求干净、利落、准确，严格明确的工序要求甚至深入到了工人每个动作中。由于工艺严格，制作一双鞋往往要花上四五天的工夫。
内联升的千层底布鞋，除了纳制还有很多道工序。千层底实际是30多层，每一层都要用新的纯棉布挂浆，烘干成布板，俗称“打袼褙”。加热后的鞋底用棉被包严热闷，再用木锤锤平、整形、晒干。然后是切底、包签、圈边、纳底、锤底、拉粘、缉口、绱鞋等90余道工序，光使用的工具就有40余种。
内联升对原料要求同样严格，鞋底、鞋面都是精选纯棉、纯麻、礼服呢等天然材料。“内联升手工布鞋不含任何化学合成物质，就连粘鞋底用的都是高筋粉调制的糨糊，可以食用。”内联升总经理助理王强说。
2008年，“内联升千层底布鞋制作技艺”被列入第二批***非物质文化遗产名录。2011年又入选市旅游委举办的“游客心中北京十大必购旅游商品”名单。
大栅栏内联升总店，每天都有现场做鞋技艺展示。在三楼的非遗展厅里，游客不仅能一览京城*早的“VIP顾客档案”《履中备载》，还能看到北京奥运会颁奖礼仪用鞋、大云棉鞋、朝靴等各种样式的鞋。每逢周日，非遗工作室还会有非遗传承人给顾客量脚做鞋。
