石油、天然气工业用螺柱连接 阀盖的钢制闸阀

百检网 2022-09-29

1范围
本标准规定了螺柱连接阀盖钢制楔式闸板和平行双闸板闸阀的结构型式.技术要求、材料.试验方法和检验规则、标志.包装和贮运。本标准适用于公称压力PN16~ PN420、公称尺寸DN25~DN600使用温度一29C ~538C,螺栓
连接阀董.明杆结构的钢制楔式闸板和双闸板.端部连接形式为法兰或焊接端.用于石油。石油相关制品、天然气等介质的闸阀。本标准也适用于端部连接形式为螺纹、卡箍连接方式的闸阀。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准.然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件,其*新版本适用于本标准。
GB 150钢制压力容器
GB/T 152.4紧固件 六角头 螺栓和六角螺母用沉孔
GB/T 196普通螺纹基本尺寸(GB/T 196- -2003,ISO 724:1993,MOD)
GB/T 197普通螺纹 公差(GB/T 197-2003. ISO 965-1 :1998,MOD)
GB/T 228金属材料室温拉伸试验方法(GB/T 228- -2002 ,eqv ISO 6892: 1998)
GB/T 798活节螺栓
GB/T 5796.1梯形螺纹第1部分:牙型(GB/T 5796. 1- -2005 .ISO 2901 : 1993.MOD)
GB/T 5796.2梯形螺纹第2 部分:直径与螺距系列(GB/T 5796. 2- -2005. ISO 2902; 1977. .
MOD)
GB/T 5796.3梯形螺紋第3 部分:基本尺寸(GB/T 5796. 3- 2005 ,ISO 2904; 1977 ,MOD)
GB/T 5796.4梯形螺纹第4部分:公差(GB/T 5796. 4- 2005.ISO 2903; 1993 ,MOD)
GB/T 7306.2 55°密封管螺纹 第2部分:圆锥内螺纹与圆锥外螺纹(GB/T 7306. 2- 2000,
eqv ISO 7-1:1994)
GB/T 9113(所有部分)整体钢制 管法兰
GB/T 9124钢制管法兰技术条件
GB/T 12220通用阀门标志(GB/T 12220 -1989 ,idt ISO 5209;1977)
GB/T 12221金属阀门 结构长 度(GB/T 12221- -2005 ,ISO 5752; 1982 , MOD)
GB/T 12222多 回转阀门驱动装置的连接(GB/T 1222- 2005.1SO 5210; 1991 ,MOD)
GB/T 12224钢制阀门一 般要求(GB/T 12224- 2005.ASTM B16. 34a; 1998.NEQ)
GB/T 12228通用阀门碳素 钢锻件技术条件
GB/T 12229通用阀门碳素钢铸件技术条件
GB/T 12230通用阀门不锈钢铸件技 术条件
JB/T 106阀门的标志 和涂漆
JB/T 6440阀门受压铸钢件射线 照相检验

4技术要求
4.1压力-温 度额定值
4. 1.1 闸阀的压力温度额定值按GB/T 12224的规定。对于某些采用弹性密封副结构、或内部零件
采用特殊材料的,其允许使用的压力温度等级低于闸阀壳体材料的压力温度等级,应当取其较低值,
并应当在铭牌上予以标明。GB/T 12234- 2007
4.1.2对低湿介质使用的双座双密封型的闸阀,在关闭位置时.阀体中腔会积存介质,如果温度上升,
会造成中腔内介质的压力的升高,可能使闸阀壳体破坏。有这种情况,应考虑在阀体的中腔增设泄压装
置,并在订货合同中予以说明。.
4.2结构长度
闸阀的结构长度及偏差按GB/T1221的规定,或按订货合同的要求。
4.3连接端
4.3.1法兰连接端按GB/T 9113的规定,密封面表面粗糙度按GB/T 9124的规定,或按订货合同要求。
4.3.2焊接连 接端的尺寸按GB/T 12224的规定.或按订货合同要求。
4.3.3螺纹连接端的尺寸按GB/T7306.2的规定,或按订货合间要求。
4.3.4卡箍连接端的尺寸按订货合同要求。
4.4阀体
4.4.1阀体应 当是铸造或锻造成型的,阀体材料应当符合GB/T 12228 ,GB/T 12229 .GB/T 12230的
规定。
4.4.2若阀体端法兰和与阀盖连接的阀体中法兰箭要采用焊接时,该法兰应当采用对接焊形式的锻造
材料的法兰,该法兰与阀体的焊接应当按GB150的规定,并应按材料的特性进行相应的热处理。
4.4.3不允许采用铸造成型为法兰端连接的闸阀将端法兰去除后成为焊接端的闸阀。
4.4.4 除4.4.5规定的部位外,阀体的*小璧厚tm按表1的规定。对如图2所示的阀体通道与阀体
颈部连接处、及其他应力集中部位和非圆形体等部位应适当的加厚.

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