电工电子产品环境试验Ka：盐雾

适用：试验适合用于比较具有相似结构的试样抗盐雾腐蚀的能力；也可以用于评定保护性涂层的质量以及均匀性。

限制：不适合作为通用的盐雾腐蚀试验；也不合适用于在含盐大气中使用的单个试样的评定。

对于设备及其零部件，盐雾试验Kb提供了更符合实际情况的试验条件，以及单个试样的评定方法。但如果在某些情况下为了确保质量，相关规范要求个别试样采用电工电子产品盐雾试验Ka试验方法时，试验应当作整个组件或者设备的组成部分连同实际的保护性设备（箱体、盖子、外套等）一起进行试验。

试验使用的试验设备：试验箱和喷雾装置。

试验箱（试验箱所用的材料不能影响到盐雾的腐蚀效果）：

1.试验箱的结构以及提供盐雾的方法可以不同；

2.试验箱内的条件维持在规定容差内；

3.试验箱要具备足够大的容积，能提供稳定的、均一的试验条件（不受湍流的影响），在试验过程中这些条件也不能受到试样的影响；

4.盐雾不能直接喷射到试样上；

5.箱顶、箱壁或其他部位集聚的冷凝液不能滴落到试样上；

6.试验箱应排气良好以防止压力升高，确保盐雾分布均匀。排气孔末端要进行风防护，以避免引起试验箱内产生较强的气流。

喷雾装置：

喷雾装置的设计和组成应能够产生细小、湿润、浓密的雾，喷雾装置的材料不能够与盐溶液发生反应。

盐溶液要求：

1.浓度：

试验所用的盐应当是高品质的氯化钠，干燥时，碘化钠的含量不超过0.1%，杂质的总含量不超过0.3%；

盐溶液的浓度应为（5±1）%（质量比）；

溶液应通过将质量为（5±1）份的盐溶液在质量为95份的蒸馏水或去离子水中的方法制备。

2.ph值：

温度为（35±2）℃时，溶液的ph值应在6.5~7.2内；

条件试验时，ph值应维持在该范围内。在保证氯化钠浓度的前提下，可以使用盐酸或者氢氧化钠调节ph值；

每一批新配置的溶液都应测量ph值；

ph值可能需要调节，在要求规定范围内，满足试验条件的要求。

空气供给要求：

进入喷雾装置的压缩空气应不含任何杂质，如油、灰尘等；

应采取措施使压缩空气的湿度和温度达到运行条件的要求；空气压力应当适于产生细小、潮湿、密集的雾；

为防止盐沉积堵塞喷雾装置，推荐喷嘴处的空气相对湿度至少为85%。（操作方法：1.让气流以非常小的气泡形式通过自动维持恒定的热水塔，水温至少为35℃。2.允许的水温随着空气流量的增加以及试验箱及其环境热绝缘的降低而增加。3.水温不应过高，以免带入试验箱过多水分，也不能超过规定的运行温度。）

——初始检测：试样应进行目视检查，如果有必要，应按照相关标准进行电气和机械性能检测。

——预处理：相关标准应规定试验前对试样所采用的清洁程序，同时规定是否需要移除保护性涂层。（清洁方法不应影响盐雾对试样的腐蚀影响，且不能引入任何的二次腐蚀。）试验前尽量避免手接触试样表面。

——条件试验：

1.根据相关规范，试样应按正常使用状态进行试验。因此，试样应分为多个批次，每个批次按照一种使用状态进行试验。试样之间不能有接触，也不能与其他金属部件接触，因此试样应安放好以消除部件之间的影响。

2.试验箱的温度应维持在（35±2）℃。

3.所有暴露区域都应维持盐雾条件，用面积为80平方厘米的器皿在暴露区域的任何一点，连续收集至少16h的雾化沉积溶液，平均每小时收集量应在1.0ml~2.0ml之间。至少应采用两个收集器皿，器皿放置的位置不应受试样的遮挡，以避免收集到试样上凝结的溶液，器皿内的溶液可用于测试ph值和浓度。（溶液的收集可以按照5的规定在试验前或试验中进行。）

4.按照上一步收集到的溶液，在（35±2）℃测量时，浓度和ph值应分别符合上述盐溶液要求（1.浓度、2.ph值）。

5.浓度和ph值的测量应当在下列时间内进行：

a.对于连续使用的试验箱，每次试验后都应对试验过程中收集到的溶液进行测量；

b.对于不连续使用的试验箱，在试验开始前应进行16h~24h的试运行。试运行结束后，在试样开始试验之前立即进行测量。为了保证稳定的试验条件，还应按照a的规定进行测量。

6.相关规定应规定试验周期：16h、24h、48h、96h、168h、336h、672h。

——恢复：

试验结束后，除非有相反规定，小试样应在自来水下冲洗5min，然后用蒸馏水或者去离子水冲洗，然后晃动或者用气流干燥去掉水滴。

清洗用水的温度不应超过35℃。

如有必要，相关规范应规定较大试样的清洗和干燥方法。

试样应在标准恢复条件下放置，不少于1h，且不超过2h。

——*终检测：

试样应进行目视检测，如有必要，应按照相关规范进行电气和机械性能检测，记录试验结果。（应注意保证剩余的盐沉积不能破坏测量结果的重现性。）

——试验报告：

报告中应包括比较试样所需要的信息。另外，还应包括试样暴露周期和在试验箱内的位置。报告中还应包括浓度和ph值的测量值。

——相关规范中应给出的细节：

初始检测、预处理、试验中试样的放置状态、试验周期、恢复、*终检测。