电容温升测试的必要性
高温会严重影响电子元器件的使用寿命，有可能会导致电子元件失效，从而导致整个机器失效、故障甚至事故。电容是电子产品的关键元器件，为了验证所选电容的温升设计是否满足规格要求，所以必须进行温升测试，以评判元件选型是否合理，或者作为改善的参考数据。
电容温升测试标准
1. GB/T 2693、IEC/EN 60384-1 《电子设备用固定电容器》；
2. GB/T 6346.14、IEC/EN 60384-14 《抑制电源电磁干扰用固定电容器》。
电容安规测试项目
1. 标准大气条件、干燥；
2. 外观和尺寸检查、绝缘电阻；
3. 耐电压、电容量、漏电流；
4. 损耗正切和等效电阻（ESR）；
5. 阻抗、电感或自诣振频率；
6. 外箔引出端、引出端强度；
7. 耐焊接热、可焊性、振动；
8. 温度快速变化、气候顺序；
9. 冲击、稳态湿热、耐久性；
10. 电容量随温度变化、贮存；
11. 浪涌、充电和放电试验；
12. 压力减弱试验（仅对电解电容器）；
13. 高温和低温下的特性、热稳定性试验；
14. 电容器的耐溶剂、标志的耐溶剂；
15. 附着力、衬底弯曲试验；
16. 加速稳态湿热（仅对多层陶瓷电容器）；
17. 阻燃性、高浪涌电流、电压瞬时过载。
电容温升测试方法
电容器一般不作热源处理，但电解电容器漏电流较大，其寿命又和温度直接相关，因此有必要了解电解电容器的温度。在进行粗略评估时，可以将热电偶贴电容背风面（若厂家提供电解电容核心到外表面的热阻曲线，则可以评估内部温度）。
如电容一端露出金属铝壳，则必须有一温度测量点为此，同时在背风面也设置一测量点，测量结果取两者*高温度。*准确温度测量是将热电偶埋入电解电容中心，来测量电容核心温度。为不影响电容正常工作前提下，这一动作需要电容厂家协助进行。
