"我国肉类行业目前存在亟待解决的问题之一就是分割加工、
食品包装作用重大
"对于生产商、零售商、消费者来说，好的食品包装有助于加强食品安全，延长食品保质期，提高生产效率，减少食品浪费，提高可持续发展。"一位业内专家指出，以密封禽肉包装为例，弯曲杆菌污染是危及新鲜禽肉食品安全的主要因素，防漏包装能减少交叉污染的风险，尤其是弯曲杆菌的污染。对于肉制品来说，真空收缩包装和MAP气调包装能有效地延长食品保质期。前者在合适的卫生和温度控制下能保存冷鲜牛肉90天，羊肉70天，猪肉45天；后者可以保存冷鲜红肉7~12天。这样可以有效地减少退货损失，增加配送半径，减少配送成本，改善运营模式，同时能减少水分散失带来的重量损失，有效地控制鲜肉的颜色变化，避免脂肪氧化。
而采用自动化的包装，不仅提升了包装效率，降低了包装损耗，还减少了分销过程中的食品损耗。据不完全统计，主要的食品浪费是在消费环节，其中将近三分之二是可以避免的。"定量包装可以减少食品损耗和扔掉的食品数量。或许有人质疑包装本身也是一种浪费，但是我们算过一笔账，适当包装本身的碳排放，明显低于由于食物污染、腐败或变质产生的碳排放，甚至只是很小的食品损耗就会对环境造成很大的影响。如1公斤牛肉的碳足迹是用于包装它的收缩袋碳足迹的370倍。"该专家称。
包装不能成为新污染源
正因为如此，包装正在成为食品企业越来越重视的安全因素之一，可是，历次监督抽插的结果也显示，一些不好的食品包装正在成为新的污染源。"包装的性能不好和不安全会影响企业效益，而且将直接导致食品的安全隐患。食品包装材料应该为食品保驾护航，而不能变为烧钱机和隐形添加剂。"中国塑料加工工业协会理事、河北省雄县旭日纸塑包装有限公司总经理郭海军说。他以遍布街头的快餐企业为例指出，它的标准化和食品安全更是离不开包装。因为快餐是以小包装为主的食品，包装都是直接接触食品，既要方便食客，又要无毒保质。快餐食品包装除了冷冻食品类外，很多食品都分别有高阻隔性能的要求，如耐热、耐油、阻氧、阻气、防潮、保香、保量等，还有不少快餐食品需要热封和外带。而目前快餐业使用的食品包装，主要有塑、纸等原材料，塑料居首。而塑料包装中，干式复合包装、多层共挤高阻隔包装是其中两大类。
据悉，干式复合包装目前有不少快餐企业使用，但近年来国家及地方在食品检测中，这种塑料复合包装合格率偏低，主要原因是黏合剂的有害物质渗透污染食品及拉力不够。干式复合包装生产是采用双组分的黏合剂，对两层基材薄膜直接进行黏合而成，其*大的缺陷是：在直接接触快餐食品高油脂、高热、蒸汽等的情况下，黏合剂中含有的苯类、酯类、酮类、重金属等有害物质，很容易渗透、迁移到食品中，从而造成对食品的污染，此外阻隔性能也欠佳。
资料显示，2010年国家质检总局曾经通报了180种食品用塑料包装膜（袋产品质量监督抽查结果，产品抽样合格率为91.1%.其中复合膜袋有16种产品质量指标实测值不符合相关标准规定，主要是溶剂残留总量、苯类残留、剥离强度、氧气透过量项目不合格。公告指出，使用苯系溶剂残留量超标的食品用塑料复合膜会使食品受污染，进而影响人体健康。
多层共挤包装有待推广
与干式复合包装材料相比，多层共挤高阻隔包装材料不使用胶粘剂，因而杜绝了酯、苯、酮等类有害物质对食品的污染，保证了食品安全，基本不漏气。国际上共挤技术发展很快，资料表明，发达国家共挤包装薄膜约占全部软塑包装薄膜的40%,而我国仅占6%左右，有待推广扩大使用。
据郭海军介绍，多层共挤高阻隔塑料包装是国际上先进的包装材料，这种膜有5层、7层、9层几类，是采用绿色环保的包装材料生产的。它采用3台以上的挤出机，将不同功能的树脂原料如PA、PE、PP、PET、EVOH等，分别熔融挤出，通过各自的流道在一个模头汇合，再经过吹胀成型，冷却复合在一起。共挤高阻隔包装，具有无污染、高阻隔、功能强、成本低、强度高、结构灵活等特点，它使食品包装和包装材料生产过程实现了无污染。多层共挤包装可耐-45℃低温和120℃高温，抽真空度可达****,而干式复合材料一般在90%.多层共挤由两层以上尼龙组成，因而使包装拉伸和撕裂强度大大提高，不易破损冻裂，高阻隔、耐高低温、耐储运、易保管，可以有效避免食品氧化变质，抑制微生物繁殖，从而延长食品的保质期。
全国鸭鹅产业大会组委会副秘书长、吉林省农特产品加工协会常务副秘书长赵玉敏和农特产品企业长期打交道，对于食品包装也是深有体会。她认为："以杂粮（大米、花生、芝麻、豆类、核桃、杂粮等为例，抽真空之后的多层共挤包装可以有效地防霉变、虫蛀、结块等，延长保质、保鲜期。用于食品（生熟肉制品、乳制品、豆制品、海产品、肉脯、饮料、卤货、酱货等的包装，能保持其特色风味，防止其氧化变质、油脂渗透，保持包装盒外部洁净。还可用于蔬菜、水果、鲜花等抽真空、充氮包装。"她呼吁，国内食品企业尤其是农产品加工企业，在提升产品品质的同时，更要关注产品包装的前沿技术，及时提升包装的质量，这样才能保障食品安全，提高产品附加值。
