在熔喷布领域，仪征化纤是从零起步。一两个月内，这里将陆续诞生12条生产线，为医用口罩提供核心原料——熔喷布。
为进一步增强市场保供能力、平抑原材料价格，在前期紧急上马10条熔喷布生产线（产能18吨/天）的基础上，中国石化日前决定，在燕山石化和仪征化纤再增加6条生产线，以增加12吨/天的熔喷布产能。这6条生产线中，有4条在仪征化纤。也就是说，加上目前已经在紧急上马的8条线基础上，仪征化纤共将建成12条熔喷布的生产线，缓解“一罩难求”的局面。
2月24日，仪征化纤启动4000吨/年丙纶熔喷非织造布（即无纺布）项目建设。项目拟采用国内成熟的熔喷丙纶无纺布成套技术和设备，建设单条产能500吨/年的8条熔喷布生产线，合计年产能4000吨。每天可以生产8吨N95口罩熔喷布，这些原料可以生产240万只N95口罩。
仪征化纤举全公司之力，特事特办，迅速行动，成立由主要领导管理、各部门领导参与的工程建设领导小组和项目部，负责项目组织协调和控制工作。他们建起高效工作机制，并组建设计、采购、施工、生产准备、行政许可等专项工作组，进一步明确时间表、路线图、责任人，细化施工图，逐项抓落实，全力推进项目建设。
该项目已经在项目设计、设备采购、工程施工等3个方面同时全面铺开。设计团队进驻现场接受封闭管理，与项目组开展联合设计，并采取视频等方式与主设备供货商沟通，优化项目设计。
为了节约时间，仪征化纤决定将现有厂房改造成熔喷布生产车间。2月26日，公司储运部成立突击队，仅用20个小时的作业时间，就完成了原库房产品移库任务，比原计划提前1天多。土建、安装施工单位选定后，现场于2月28日展开施工。项目部在现场集中办票及协调问题，加班加点，确保完成日施工计划。3月7日，各专业施工图全部完成，采购文件全部提交。针对成套设备交货期长的当前*大难题，物资采购组派出11支队伍前往主设备及外协设备厂家督促、监造、催交和催运。3月8日晚，仪征化纤熔喷布项目现场灯火通明、焊花飞溅。炼化工程集团南京工程公司作业人员两班倒，正夜以继日地加快厂房钢结构柱及主梁安装。
参建人员表示，要向火神山、雷神山医院建设者学习，边设计、边采购、边施工、边培训人员，团结协作，并通过积*协调，优化采购及施工周期，争取项目较4月中旬的计划提前投料开车。
仪征化纤是我国重要的化纤及其原料生产基地，建厂40多年来，为我国发展石油化纤工业、为解决百姓穿衣问题做出巨大贡献，其涤纶短纤维产销量全球**。目前，为更好地满足人民日益增长的美好生活需要，仪征化纤加快向中高端聚酯、涤纶纤维、特种纤维的研发、生产和服务企业转型跨越。此次建设熔喷布生产线，是仪征化纤从原料生产领域向下游织造领域的积*探索和有益尝试。
（信息来源：中国石化报、紫牛新闻）
3月4日，绿纤?—卫赛尔卫生湿巾在京东商城正式开始销售。事实上，2月12日**批绿纤?—卫赛尔战“疫”产品消毒湿巾就已成功下线，仅用19天实现了从上游纤维原料到终端湿巾商品的延伸，并采取捐赠和定向购买的形式为抗击新冠肺炎疫情作出贡献。
对于中纺院绿色纤维股份公司（简称“中纺绿纤”）的所有人来说，这是一场硬核战“疫”。在这么短的时间内打通产业链和销售渠道，对于一家纤维生产商来说难度可想而知，为了给人民群众做好消毒保护，必须分秒必争，与时间竞速。
作为中纺院自主研发的Lyocell莱赛尔纤维产业化项目的实施主体，中纺绿纤的生产技术打破了国外20多年技术垄断，生产工艺绿色环保，达到****水平。在中国通用技术集团和中纺院的领导下，中纺绿纤以“防护”和“消毒”两个组合拳投入战斗中，研究决定迅速调整产品结构，向着可用于医用防护服、医用口罩的专用纤维——绿纤?—卫赛尔发力。
绿纤?的原料来自于自然界光合作用所产生的纤维素，广泛存在于植物之中；生产过程是绿色的物理溶解工艺，不产生任何的污染，并且*终产品可以实现完全的自然降解。作为一种新型绿色环保纤维材料，绿纤?—卫赛尔特有的物理和化学结构使其具有天然抑菌性，特别适用于医用防护用品的生产。其亲肤特性，可以有效解决普通口罩长期佩戴导致的皮肤红肿问题，用于医用防护服舒适性更高；优良的吸湿性能表现，尤其适用于消毒湿巾的开发。
经研究，中纺绿纤将消毒湿巾开发作为主要的攻关目标，与此同时在防护方面的医用口罩与防护服开发也同步推进。于是，开发团队迅速查阅资料、研究标准和相关规定，从消毒液的*优化选择，到非织造布的克重设计，再到*终包装设计，以及如何到达消费者的渠道设计，中纺绿纤以*快速度完成了全方位的产品设计制作和投放渠道开拓工作。
*终，绿纤?—卫赛尔卫生湿巾确定以75%医用酒精作为消毒液，为携带方便并尽量保持拆开包装后的酒精浓度，采用了一次性包装设计；每一片湿巾高达3.9倍保液能力，远超国家标准的1.7倍，可以吸收更多酒精，使杀菌更长效；由于原材料绿色环保无污染，在保持了湿巾擦拭强度的同时拥有棉一般的舒适手感，并且使用后可降解，不会对环境造成污染。
截至2月下旬，中纺绿纤公司已与25家下游湿巾企业沟通对接，整合出4条供应链，打通了以绿纤?—卫赛尔为原料的消毒湿巾产业链。截至3月3日，已有500万片消毒湿巾完成生产，并且可以实现稳定生产满足市场需求。
（信息来源：纺织科学研究）
疫情发生以来，三友化纤落实“三全、四补、六个一块”措施，敢字为先、干字当头，勇于担当、善于作为，坚决夺取疫情防控和企业发展的双胜利。
守土有责 稳产创效。在特殊形势下，三优化纤面临战“疫”和生产稳定双线作战局面，坚持问题导向、狠抓措施落实，为生产组织提供保障。生产抓“稳”：科学调整生产结构，合理匹配生产负荷，严格执行差别化生产，持续压缩各项生产消耗指标；合理安排检修计划，推进实施“操检合一”，通过整合检修力量，保障设备高效稳定运行。成本抓“降”：公司内部持续加压，发掘新的效益潜力点，主观增效目标由1.6亿元提高到力争突破2亿元。设备系统压缩备件库和材料库库存物资，实现费用再降低。财务、人力系统抓好惠企政策利用，减轻企业运行负担。
销售发力 市场创利。“要克服一切困难抢抓高效订单，确保在疫情形势下的产品市场占有率，提高客户满意度。”公司坚持“以市场为导向、以客户为中心”的管理模式，内外两手抢抓订单，积*组织生产，严控产品质量，确保订单及时交付。布好棋局巧落子：密切关注下游企业复工复产等情况，科学判断市场走势，积*谋划销售策略，赢得市场主动权；做好主副产品销售及发运工作，大力降库存、防风险，保证生产经营正常运行。打好“差别化”竞争牌：着力推广差别化产品，销售指标到人、到区域、到客户，确保实现效益*大化；下大力度推广绿色可持续环保纤维、可再生纤维，力争形成新的效益增长点。
在当前激烈的市场竞争下，三友化纤正着力加速推动产业转型升级步伐，以等不起的紧迫感、慢不得的危机感、坐不住的责任感，掀起了创新驱动发展的新高潮：加快莱赛尔技术开发，为公司发展提供有效支撑；持续加强新产品研发，规避同质化竞争风险，推动产品持续升级；加速工艺新技术应用，打造新的工艺循环产业链。
（信息来源：中棉行协）
