天猫电动平衡车品质抽检检验要求

百检网 2022-09-16

**条【检验依据】

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其*新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

《电动平衡车通用技术条件》

第二条【检验项目】

1 适用于电动独轮平衡车、电动两轮平衡车等电动平衡车。

 

序号

检验项目

技术要求

检测方法

1

续行里程

续行里程应不低于制造商要求。

骑行者以*高车速在试验路面上骑行,直至低电量报警或无法加速为止,测试三次,记录平均里程。

2

整车质量(重量)

类型:整车质量

轻型:≤30kg

重型:≤60kg

将整车(含蓄电池)放在磅秤上称其质量。

3

*高车速

*高车速应不大于20km/h 。

在试验路面上,设置100m的测试区间,两端有足够的辅助行驶区,保证电动平衡车在此区间骑行者均以能达到的*高速度行驶,记录通过测试区间的时间,计算实际速度,测试三次,记录平均速度。

4

爬坡能力

应无断电、失速、自动停止等异常现象。

骑行者从静止状态启动进行爬坡动作,斜坡坡度为15°,行驶距离不小于5m。

5

驻坡能力

静止时间应达5min,应无断电、失速等异常现象。

骑行者加速平衡车后制动在15°的斜坡上。

6

跳台能力

应无断电等异常现象。

设置一个高度为10cm平台,骑行者从静止状态起步跳下。

7

越沟能力

应能越过沟槽,应无断电、失速等异常现象。

设置一个宽度和深度均为电动平衡车车轮直径1/4的V型测试沟,将电动平衡车正对测试沟,以距离沟槽边缘1m为起跑距离,骑行者以不大于10km/h的速度驱动车辆向前行驶。

8

制动性能

干态制动距离应小于4m,湿态制动距离应小于8m。

骑行者以接近*高车速骑行,到达标志线时,制动车辆,并保持这种状态直到电动平衡车停止。重复试验三次,取三次数据的平均值。

9

过速保护性能

应无断电,车体应适当增加后仰的力度,使车体自动限速在*高车速以内,并且给出信号提示。

骑行者以*高车速骑行。

10

急加速保护性能

应无断电,车体应适当增加后仰的力度,使车体自动限速在*高车速以内,并且给出信号提示。

将电动平衡车由静止开始加速,在5s内加速到*高车速。

11

涉水性能

应能正常行驶,发光发声等信号功能正常。

在水深为电动平衡车车轮直径1/4深度的环境中,骑行者以不大于10km/h的速度行驶100m。

12

过充电保护

电池管理系统应起作用,电动平衡车应无外壳破裂、着火、爆炸等现象。

满电的电动平衡车以充电器输出电流或制造商允许的*大充电电流进行充电,充电至电池管理系统起作用,或达到以下条件之一时停止试验:

a)   充电限制电压的1.2倍;

b)   温度返回至室温或达到稳定状态。

13

过放电保护

电池管理系统应起作用,电动平衡车应无外壳破裂、着火、爆炸等现象。

满电的电动平衡车以制造商规定的*大放电电流进行放电,直至电池管理系统起作用,或达到以下条件之一时停止试验:

a)   总电压低于额定电压的25%;

b)   温度返回至室温或稳定状态。

14

短路保护

电池管理系统应起作用,电动平衡车应无外壳破裂、着火、爆炸等现象。

满电的电动平衡车用电阻小于20mΩ的电阻丝短接正负*,短路时间为10min。

15

挤压

电芯不起火,不爆炸。

将满电的电动平衡车中的单体电芯拆出进行挤压试验,具体测试方法参照GB31241-2014第7.6章。

16

重物冲击

电芯不起火,不爆炸。

将满电的电动平衡车中的单体电芯拆出进行重物冲击试验,具体测试方法参照GB31241-2014第7.7章。

17

热滥用

电芯不起火,不爆炸。

将满电的电动平衡车中的单体电芯拆出进行热滥用试验,具体测试方法参照GB31241-2014第7.8章。

18

高温外部短路

电芯不起火,不爆炸。

将满电的电动平衡车中的单体电芯拆出进行高温外部短路试验,具体测试方法参照GB31241-2014第6.2章。

19

绝缘电阻

绝缘电阻值应大于20MΩ。涉水试验后,绝缘电阻应大于2MΩ。

满电的电动平衡车,按照GB24155-2009中5.2规定的试验方法,测试电源电路、控制电路与外露部件之间的绝缘电阻。

20

耐电压

应不被击穿。

满电的电动平衡车,按照GB24155-2009中5.3规定的试验方法,使用50Hz-60Hz的交流电压连续测试电路与外露部件1min,测试电压值见下附表1

21

工作温度下的泄漏电流和电气强度

电源任一*和连接金属箔的易触及金属部件之间的泄漏电流≤0.25 mA,带电部件和易触及金属部件间(非金属部件用金属箔覆盖)应能经受50Hz,3000V的电压,历时1min,不应出现击穿。

本测试采用与电动平衡车配套的充电器进行测试,充电器按照GB 4706.1-2005第13章进行试验。

22

电气间隙和爬电距离

加强绝缘的电气间隙不小于3.0mm,加强绝缘的爬电距离不小于5.0mm。

充电器按照GB 4706.1-2005第29章进行试验。

23

输入功率和电流

输出电压,正常工作温度下,充电器输入功率对额定输入功率的偏差不应超过20%,在额定电压下, 充电器输入电流对额定输入电流的偏差不应超过20%。

本测试采用与电动平衡车配套的充电器进行测试,充电器按照GB 4706.1-2005第10章进行试验。

24

振动

应不起火、不爆炸、不漏液。

满电的电动平衡车,将平衡车固定在振动试验台上,按照附表2的参数进行正弦振动测试。每个方向进行12个循环,每个方向循环时间共计3h的振动。

25

冲击

应不起火、不爆炸、不漏液。

满电的电动平衡车按附表3参数进行冲击试验,在6个互相垂直的方向上进行冲击。

26

脚踏板静负荷

应不起火、不爆炸、外壳不应出现明显变形,车体不能出现机械性断裂或者肉眼可见的开裂。

满电的电动平衡车在脚踏板处施加三倍于标称额定载重的力,保持10min。

27

跌落

应不起火、不爆炸、不漏液。

满电的电动平衡车按轻型电动平衡车1m的跌落高度,重型电动平衡车0.5m的跌落高度,自由落体跌落于混凝土地面上,共跌落三次,跌落方向为平衡车使用过程中*有可能的三个跌落方向。

28

过载

电机线圈温度应满足附表4规定。如使用棉纸及纱布进行试验,试验后棉纸及纱布应不产生灼烧或点燃迹象。

逐步增大电机负载,直到过载保护起作用、电机线圈断路或温度达到堵转时的稳定状态,监测电机线圈温度。如果电机线圈温度无法直接测量,应将电机拆出放置于棉纸上方并在电机表面覆盖一层质量应满足(26~28)m2/kg的纱布,进行过载试验。

29

堵转

电机线圈温度应满足附表5规定。如使用棉纸及纱布进行试验,试验后棉纸及纱布应不产生灼烧或点燃迹象。

增大电机负载直到达到电机的标称功率,将电机锁定7小时或达到稳定状态,监测电机线圈温度。

如果电机线圈温度无法直接测量,应将电机拆出放置于棉纸上方并在电机表面覆盖一层5.5.5条款中相同规格的纱布,纱布质量应满足(26~28)m2/kg,进行堵转试验。

30

盐水浸泡

应不起火、不爆炸、不漏液。

将满电的电动平衡车浸入3.5%NaCl溶液(质量分数,模拟常温下的海水成分)中,浸水高度为平衡车脚踏板处高度,浸水时间为30min。

31

热循环

应不起火、不爆炸、不漏液。

将满电的电动平衡车放置在温度为25℃±5℃的环境中进行如下步骤:

a)         将样品放入温度为60℃±2℃的试验箱中保持6h;

b)         后将试验箱温度降为-20℃±2℃,并保持6h;温度转换时间不大于15min;

c)         再次将试验箱温度升为60℃±2℃,温度转换时间不大于15min;

d)         重复步骤a)-c),共循环5次。

32

阻燃

应不低于V-1等级。

电动平衡车外壳及PCB板应使用防火防护材料,按照GB/T5169.16-2008进行试验。

33

标识耐久性

标识应清晰易读,标识牌应不易揭下并且应不卷曲。

粘贴于样品表面的标签应清晰易读并持久耐用,用沾水的布擦拭标识15s,再用沾汽油的布擦拭15s。

用于此试验的汽油是脂肪族溶剂乙烷,其按溶剂的*大芳烃含量为0.1%,贝壳松脂丁醇值为29,始沸点约为65℃,干点约为69℃,密度约为0.66kg/L。

 

 

 

 

附表4 电机线圈温度

耐热等级

Class A(105)

Class B(130)

Class F(155)

Class H(180)

*大温度

140℃

165℃

190℃

215℃

 

 

 

 

附表5 电机线圈温度

耐热等级

Class A(105)

Class B(130)

Class F(155)

Class H(180)

内部和外部阻抗保护

150℃

175℃

200℃

225℃

1小时内*大

200℃

225℃

250℃

275℃

1小时后*大

175℃

200℃

225℃

250℃

第2小时和第7小时的算术平均值

150℃

175℃

200℃

225℃

 

 

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