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1 范围
本标准规定了白板用记号笔的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于可在搪瓷、烘漆、贴塑等白板或色板表面书写,字迹容易擦去的记号笔(以下简称“白板笔”)。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件,其*新版本适用于本标准。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 6388 运输包装收发货标志
QB/T 1855 非接触食物搪瓷制品
3 分类
白板笔按其储水结构不同可分为储水芯式和直液式。
4 要求
白板笔的要求应符合表1规定,表内外观要求细则见附录A。
5 通用试验仪器、材料和条件
5.1 划圆书写机
当使用划圆书写机时,应设定至满足下列条件:
a) 书写载荷:0.98N;
b) 划线速度:线迹宽度<25mm,(5.0±0.5)m/min;
线迹宽度≥25mm,(9.0±0.5)mmin。
c) 书写角度:(65±5)°
d) 衬垫板:抛光的不锈钢板。
5.2 书写材料
a) 符合QB/T 1855 的搪瓷白板;
b) 聚酯薄膜(光面,膜厚:0.05mm~0.08mm)。
5.3 环境条件
若无特别的规定,试验应在下列环境条件下进行:
a) 温度:15℃~25℃;
b) 相对湿度:50%~80%。
6 试验方法
6.1 初写性能试险
初写性能:笔初笔书写时出墨正常的性能。
6.1.1 试验暴具
60g专用砝码。
6.1.2 方法与步骤
将专用磁码套在笔杆下部,使笔与白板板面成50°~70°倾斜角,以20mm/s~25mm/s的划线速度徒手划直线160mm,线迹应符合表1的规定。
6.2 书写性能验
书写性能:笔在规定长度内线迹流畅,不出现变淡、断线等现象的性能.
6.2.1 试验仪器
a) 读数显微镜;
b) 直尺。
6.2.2 方法与步骤
a) 徒手用试笔沿直尺在聚酯薄膜上划一条100mm长的直线(*大线宽),用读数显微镜在直线中段测出线迹宽度低谷值;
b) 调整划圆书写机满足5.1的条件;装上聚酯薄膜;
c) 将试笔插在划圆书写机夹具上固定,并调整笔头的*大宽度与薄膜面完全接触;
d) 开动划圆书写机划线(非圆形笔尖关闭自转)至规定长度,线迹应符合表的规定
6.3 抗漏性试验
抗漏性:贮有一定量墨水的笔,当气压发生变化时能抵抗漏墨的性能。
6.3.1 试验仪器
减压仪。
6.3.2 方法与步骤
a) 将减压仪减压速度调至10.7kPa/min~12kPa/min;
b) 将储墨容器中贮有占容量1/2墨水的笔作为试笔:或取一支试笔用划圆书写机测出划线长度*限值,将划线长度达到*限值1/2的笔作为试笔。
c) 去掉试笔笔套,将试笔笔头朝下插入笔架,放入减压仪真空罩内,开启减压仪抽真空,当真空度达到表1的规定后,保持10min,试笔应不滴漏墨水。
6.4 笔头滑缩力试验
笔头滑缩力:笔头垂直受轴向力作用,相对笔体不产生滑缩所能承受的力。
6.4.1 试验仪器
精度不低于0.01N的数显测力仪。
6.4.2 方法与步骤
先将测力仪调零位,然后让笔头垂直接触测力仪受力面,逐渐施加轴向力至表1规定值,笔头不应缩入笔体。
6.5 笔头强度试验
笔头强度:在规定条件下,笔头不产生裂、散、断现象所能承受的力。
6.5.1 试验仪器
精度不低于0.01N的数显测力仪。
6.5.2 方法与步骤
先将测力仪调零位,然后让试笔与测力仪平台成(65±5)°夹角,逐渐施加垂直力至表1规定值,笔头不应有裂、散、断现象。
6.6 干燥性试验
干燥性:线迹在经规定时间后不沾染覆盖纸张的性能。
6.6.1 试验器具
a) 500g专用砝码,底面直径为50mm;
b) 秒表。
6.6.2 方法与步骤
徒手在聚酯薄膜上划5个连贯的直径为中φ20mm~φ30mm的圆圈,并开启秒表计时,放置至表l规定的时间后,在线迹上覆盖书写纸,用专用砝码压在覆盖纸纸面上,重新计时,lmin后掀起覆盖纸,覆盖纸上应无墨迹。
6.7间歇书写试验
间歇书写:笔在正常出水条件下,笔头处于暴露和停止书写状态,经过一段时间搁置后仍能书写的性能。
《QB/T 2859-2007 白板用记号笔》