发布时间：2020-02-18 热度：
曾有人形容水墨，是一段浓淡相宜、山海静美的交织。也是深浅不一、诗意弥漫的色系。以水性赋予油墨以色彩，均匀浆状刷淀下历史的踪迹。这一幕幕图文并茂的呈现，无不挥洒着前人智慧与汗水，古人磨墨后人创新，水性油墨成为一道印刷史上的里程碑。水性油墨检测到底包含了哪些？一起去看看吧！
水性油墨的检测标准
QB/T 2825-2006 柔性版水性油墨
GB/T 12911-1991 纸和纸板油墨吸收性的测定法
GB/T13217.1-2009液体油墨颜色检验方法
GB/T13217.2-2009液体油墨光泽检验方法
GB/T13217.3-2008液体油墨细度检验方法
GB/T13217.4-2008液体油墨粘度检验方法
GB/T13217.5-2008液体油墨初干性检验方法
GB/T13217.6-2008液体油墨着色力检验方法
GB/T13217.7-2009液体油墨附着牢度检验方法
GB/T13217.8-2009液体油墨抗粘连检验方法
GB/T14624.5-1993油墨粘性检验方法
GB/T14624.6-1993油墨粘性增值检验方法
DBl2/046.75-2008 油墨单位产量综合能耗计算方法及限额
GB/T 20216-2006 有效残余油墨的测定
由于用水作溶解载体，水性油墨具有显著的环保安全特点：安全、无毒无害、不燃不爆，几乎无挥发性有机气体产生，主要表现在以下三个方面。
不污染环境：
VOC(挥发性有机气体)被公认为当今全球大气污染的主要污染源之一,溶剂型油墨会散发出大量的低浓度 VOC,由于水性油墨用水作溶解载体.所以无论是在其生产过程中，还是被用于印刷时.几乎不会向大气散发挥发性有机气体(VOC)，。这是溶剂型油墨所无法比拟的。溶剂型油墨在生产过程中，散发出大量的低浓度 VOC。根据估算.一般溶剂型油墨制造工厂. 若采用未完全密闭的生产设备，有机溶剂的挥发损失约占油墨产量的 0.3%～1%。而对于低浓度 VOC 的处理，除了绝少数油墨工厂采用如活性炭吸附等高成本的处理方法外.大多数都高空直接排入大气。如果按照溶剂型油墨中有机溶剂所占比例为 25%～35%计算，其直接排入大气环境的 VOC 数量相当惊人。而水性油墨恰恰克服了这一缺点。这一独有的对大气环境无污染的特点正在被越来越多的印刷企业所看好。
减少残留毒物：
保证食品卫生安全。水性油墨完全解决了溶剂型油墨的毒性问题。由于不含有机溶剂， 使得印刷品表面残留的有毒物质大大减少。这一特性.在烟、酒、食品、饮料、药品、儿童 玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品中更体现了良好的健康安全性。在人类越来越重视 食品安全的当今.已经关注到了食品包装的卫生安全.对包装材料和包装印刷的有害物质的的残留量也要求严格。使用溶剂型油墨的印刷品要达到食品卫生安全的要求相当困难.而这对于使用水性油墨的印刷品.却是轻而易举的事。
减消耗降成本：
由于水性油墨固有的特性——同形物含量较高.可以在较薄墨膜沉积。因此相对于溶剂 型油墨.它的涂布量(单位印刷面积所消耗的油墨量)要少一些。经过试验.与溶剂型油墨相 比.减少了约 10%的涂布量。也就是说，印刷相同数量和规格的印刷品.水性油墨的消耗量较溶剂型油墨减少了约 10%。不仅如此，由于印刷时需要经常清洗印版.因此使用溶剂型油墨印刷.需要使用大量的有机溶剂清洗液，而使用水性油墨印刷.清洗的介质则主要是水。 从资源消耗的角度看.水性油墨更加经济.符合当今世界提倡的节约型社会的主题。
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