1.范围
本标准规定了钢铁基耐磨损复合材料铸件的术语和定义,分类、牌号和代号,技术要求,试验方法,检验规则,标志、贮存、包装和运输等要求。
本标准适用于冶金、建材、电力、建筑、船舶、化工、煤炭和机械等行业的耐磨损复合材料铸件。其他类型的耐磨损复合材料铸件也可参照执行。
2.规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其*新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法
GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)
GB/T 5611 铸造术语
GB/T 5677 铸钢件射线照相检测
GB/T 5680 奥氏体锰钢铸件
GB/T 6060.1 表面粗糙度比较样块 铸造表面
GB/T 6414 铸件 尺寸公差与机械加工余量
GB/T 8263 抗磨白口铸铁件
GB/T 9443 铸钢件渗透检测
GB/T 11351 铸件重量公差
GB/T 15056 铸造表面粗糙度 评定方法
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 26651 耐磨钢铸件
3.术语和定义
GB/T 5611中确立的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1 耐磨损复合材料铸件 Abrasion-resistant composite materials castings
以铸造方法制备出的由两种或两种以上的材料相互冶金结合的具有良好耐磨损性能的复合材料零部件。
4.分类、牌号和代号
4.1 分类
耐磨损复合材料铸件按铸造工艺分为3个类别,即镶铸合金复合材料铸件、双液铸造双金属复合材料铸件、铸渗合金复合材料铸件。
4.2 牌号和代号
4.2.1 耐磨损复合材料铸件按组成分为4个牌号。
4.2.2 耐磨损复合材料铸件代号用“铸”和“复”二字的汉语拼音的**个大写正体字母“ZF”表示。
4.2.3 用ZF后面附加“-”和“阿拉伯数字”表示耐磨损复合材料铸件牌号。其中ZF-1是镶铸合金复合材料Ⅰ铸件的牌号、ZF-2是镶铸合金复合材料Ⅱ铸件的牌号、ZF-3是双液铸造双金属复合材料铸件的牌号、ZF-4铸渗合金复合材料的牌号。
5.技术要求
5.1 铸造
5.1.1 各种牌号的耐磨损复合材料铸件组成及耐磨损增强体材料应符合表1规定。
5.1.2 采用镶铸工艺铸造成形的镶铸合金复合材料铸件。除供需双方另有规定外,供方可根据铸件的技术要求和使用条件,选择镶铸合金复合材料铸件的硬质合金块或抗磨白口铸铁块牌号、形状、尺寸、数量和镶铸位置,以及复合材料铸件基体铸钢或铸铁牌号。
5.1.3 采用两种液态金属分别浇注成形的双液铸造双金属复合材料铸件。除供需双方另有规定外,供方可根据铸件的技术要求和使用条件,选择双液铸造双金属复合材料铸件耐磨损层(抗磨白口铸铁层)牌号、形状和尺寸,以及复合材料铸件基体铸钢或铸铁牌号。
5.1.4 采用铸渗工艺铸造成形的铸渗合金复合材料铸件。除供需双方另有规定外,供方可根据铸件的技术要求和使用条件,选择铸渗合金复合材料铸件的硬质相颗粒种类形状、尺寸、数量和铸渗位置,以及复合材料铸件基体铸钢或铸铁牌号。
5.1.5 铸渗合金复合材料铸件的硬质相除了硬质合金、抗磨白口铸铁、WC和(或)TC等金属陶瓷外,供需双方可根据铸件的技术要求和使用条件,选择对使用*有利的其他硬质相颗粒。
5.1.6 可采用适宜的熔炼方法熔炼耐磨损复合材料中的铸钢和铸铁。
5.1.7 如果铸件的某些部位需要局部强化或有其他特殊要求,则需方要预先说明并提供标记明确的图样。
5.1.8 耐磨损复合材料铸件须保证复合材料组成之间为冶金结合。
5.2 热处理
除供需双方另有规定外,供方可根据铸件的技术要求和使用条件,选择供方认为对使用*有利的热处理规范和供货状态。
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