上海管道X拍片无损检测 焊缝探伤检测 磁粉探伤检测

百检网 2021-11-15

管道X拍片无损检测 产品描述

品牌GFQT类型钢材 金属 管材
型号百检网检测分类无损探伤
公司名称百检网检测技术有限公司服务内容第三方检测报告办理机构
产品规格不限
    

  焊接工艺要点

  (1) 焊接工艺设计:确定焊接方式、焊接参数及焊条、焊丝、焊剂的规格型号等。

  (2) 焊条烘烤:焊条和粉芯焊丝使用前必须按质量要求进行烘焙,低氢型焊条经过烘焙后,应放在保温箱内随用随取。

  (3) 定位点焊:焊接结构在拼接、组装时要确定零件的准确位置,要先进行定位点焊。定位点焊的长度、厚度应由计算确定。电流要比正式焊接提高10%~15%,定位点焊的位置应尽量避开构件的端部、边角等应力集中的地方。

  (4) 焊前预热:预热可降低热影响区冷却速度,防止焊接延迟裂纹的产生。预热区在焊缝两侧,每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上,且不应小于100mm。

  (5) 焊接顺序确定:一般从焊件的中心开始向四周扩展;先焊收缩量大的焊缝,后焊收缩小的焊缝;尽量对称施焊;焊缝相交时,先焊纵向焊缝,待冷却至常温后,再焊横向焊缝;钢板较厚时分层施焊。

  (6) 焊后热处理:焊后热处理主要是对焊缝进行脱氢处理,以防止冷裂纹的产生。后热处理应在焊后立即进行,保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。预热及后热均可采用散发式火焰进行。

  无损检测就是Non Destructive Testing,缩写是NDT(或NDE,non-destructive examination),也叫无损探伤,是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下,采用射线、声、红外、电磁等原理技术并结合仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数检测的技术。

  无损检测的zui大优点就是检测时,不会损坏被检对象的材质、结构。但是,无损检测也有其自身的局限性,比如破坏性检测是无损检测不可替代的。通常,我们会把无损检测的结果与破坏性实验的结果互相配合,做出准确的。

  常规无损检测方法有:

  -声检测 (缩写 UT);

  -射线检测 (缩写 RT);

  -磁粉检测 (缩写 MT);

  -渗透检验 (缩写 PT);

  -涡流检测 (缩写 ET);

  X射线探伤仪、磁粉探伤仪、声波探伤仪和着色探伤各有什么优缺点?

  声波探伤是利用声波检查内部质量,优点是灵敏度高,但是无法明确判定缺陷的性质,需要一定的经验。

  射线探伤是检查内部质量,优点是形象直观,但是无法判定缺陷深度。

  磁粉探伤是检查表面及近表面的缺陷。

  渗透探伤室检查表面开口状缺陷。

  焊缝质量一级、二级、三级的本质上的差异:

  各个等级焊缝,感官应达到:外形均匀、成形较好,焊道与焊道、焊缝与基体金属间圆滑过渡。

  一级、二级、三级的外观上本质的差异:

  焊缝外观缺陷分为10种,分别是:根部收缩、咬边、裂纹、弧坑裂纹、电弧擦伤、飞溅、接头不良、焊瘤、表面夹渣、表面气孔。

  1)、弟一类危险性zui大的外观缺陷:裂纹、焊瘤,容易产生应力集中使焊缝失效断裂。

  2)、二类危险性次之的外观缺陷:弧坑裂纹、电弧擦伤、表面夹渣、表面气孔,这类缺陷出现往往意味着焊接工艺很差、内部存在标缺陷。

  3)、三类危险性zui低的缺陷:根部收缩、咬边、接头不良、此类缺陷很常见,也难以避免。

  各级焊缝的外观总结:

  一级焊缝不允许任何外观缺陷,此外飞溅应清除干净。

  二级焊缝不允许:弟一类和二类外观缺陷,此外飞溅应清除干净,允许局部出现三类缺陷,但对其缺陷尺寸有限制。

  三级焊缝不允许存弟一类缺陷,此外飞溅应清除干净,允许局部存在二类和三类缺陷,但对其缺陷尺寸有限制。

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