钢结构焊缝质量检查与检测要点有哪些？

序号

名称

焊接检查

1

外观处理

焊接完成的焊缝，经自检外观无缺陷后，视距较近时进行磨平处理，视距较远时进行磨光处理。

2

外观检查

不允许有明显的裂纹、气孔、咬边或未焊透现象。

焊缝外观尺寸满足设计及规范要求。

外观检查合格后，进行磨平、磨光处理。

3

无损检测

对焊缝进行超声波探伤，焊缝不应有诸如裂纹、气孔、夹杂、未焊合或未熔透等反射迹象。

序号

焊缝返修

1

返修前编写返修方案，经工程技术负责人同意，报监理工程师批准后方可实施。

2

返修焊缝的工艺及质量要求与焊缝相同，焊缝同一部位返修次数不宜超过两次，如两次返修后仍不合格，应重新制订返修方案，经工程技术负责人同意，报监理工程师批准后方可实施。

3

补焊时应在坡口内引弧，熄弧时应填满弧坑；多层焊的焊层之间接头应错开。

4

返修部位应连续焊成，如中断焊接时，应采取后热、保温措施，防止产生裂纹。

5

焊接修补的预热温度应比相同条件下正常焊接的预热温度高。

6

返修焊缝应填报返修施工记录及返修前后的无损检测报告，作为工程验收及存档资料。

序号

焊缝无损检测

1

无损检测在外观检查合格的基础上进行。

2

进行焊缝无损检测的人员持有无损检测Ⅱ级或者Ⅱ级以上资格证书。

3

施焊完毕的焊缝待冷却24小时后，按设计要求对全熔透一级焊缝进行100％的检测。超声波探伤的方法及评定标准按照《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》（GB1152 0173 3840-89）标准中的B级进行，受拉焊缝应****检查，评定等级为B检查等级中的Ⅰ级，受压焊缝可抽查50%，评定等级为Ⅱ级。

4

自检合格后，通知监理和业主，组织第三方监督检测和抽检。