后纺专件器材与毛羽的关系

聂元忠

（山东明胜纺织有限公司）

牋牋摘要：毛羽是影响织物风格和外观质量的重要因素，也是影响后道工序加工质量及生产效率的主要环节。专件器材的优选规范合理使用是控制纱线毛羽的关键工作，本文就后纺工序专件器材与毛羽关系做经验分析。

关键词：细纱；络筒；毛羽

1 细纱工序专件器材与毛羽的关系

1.1 胶圈钳口至前罗拉钳口隔距关系

隔距大，纤维在胶圈钳口至前罗拉钳口之间的空间内容易扩散，不能有效控制纤维在这一区域的运动，致使毛羽增多。生产中，前罗拉钳口至胶圈钳口隔距大约在12-12.5mm之间；前胶圈弧面至前胶辊弧面隔距约1mm。

牋牋牋减少钳口隔距等于减小前区浮游区，使变速点前移，防止了纤维过分扩散，有利于对浮游纤维的控制，从而降低毛羽。

1.2 细纱机阶梯曲面下销倒装与毛羽的关系

倒装使下销自动前移2mm，减少了浮游区，有效控制了纤维运动。试验中，CJ14.6tex纱线3mm毛羽减少20%， CJ5.3tex、CJ18.2tex分别降低22%和31%。1mm至9mm毛羽各品种都有不同程度的降低。

1.3 导纱钩至锭尖高度与毛羽的关系

牋牋牋牋导纱钩至锭尖高度应以小纱纱头不打击管头，大纱不碰隔纱板为准。

牋牋牋在实际生产中分别做2cm、3cm、4cm隔距试验。2cm时，小纱纱条打击管头，断头多、毛羽多；中、大纱时和3cm隔距毛羽接近；4cm时，纱线大纱气圈大碰隔纱板，毛羽大，小、中纱时和3cm隔距毛羽接近；当3cm时，大、中、小纱毛羽值接近。（品种：CJ14.6tex ，6903 0/9钢丝圈。）

1.4 导纱钩、锭子及钢领之间三同心的关系

牋牋牋三者中心点应成一直线，位置不正，将势必产生歪气圈，而歪气圈是产生大量毛羽的重要因素。歪气圈试验统计，CJ9.7tex品种毛羽上升60%左右，CJ14.6tex品种毛羽上升40%左右，CJ18.2tex品种毛羽上升70%左右。所以，导纱钩、锭子、钢领必须三心一线。

1.5 不同类型导纱钩与毛羽值的关系

牋牋牋陶瓷导纱钩的毛羽指数普遍少于金属导纱钩。TEJ43/01型孔径3.5mm；QS/03/18型孔径3.0mm。3.0mm孔径比3.5mm孔径导纱勾毛羽少40%左右。

牋牋牋孔径小减少了气圈张力作用，使纱条与导纱钩的接触面积小，有利于纤维的凝聚和纱条捻度的传递，使毛羽大幅度减少。但是，陶瓷导纱钩在硬度值和耐磨性方面还有待改进，使用一段时间后，毛羽有上升趋势。陶瓷导纱钩一次成型利于纤维凝聚，金属导纱钩螺旋成形不利于纤维凝聚。

1.6 钢丝圈重量与毛羽值的关系

牋牋牋钢丝圈偏轻，毛羽大幅度上升。偏重的钢丝圈毛羽少于偏轻的钢丝圈毛羽，但是钢丝圈过轻或过重对毛羽都不利。

牋牋牋在实际生产中，必须根据钢领的衰退程度、温湿度的变化、捻度、车速等因素来优选钢领。

2 络筒工序器材工艺与毛羽关系

牋牋管纱卷绕到筒纱上的过程中，纱线收到摩擦阻力是造成毛羽增长的主要原因。

2.1 络筒管座至导纱板之间的间隙与毛羽的关系

纱管插到管座上后，管头到导纱板之间的距离是影响毛羽增长率的一个因素。我们将这个距离分别调整为6mm、8mm、10mm进行试验，试验结果表明：管头到导纱板的距离小则毛羽少，6mm*佳。当距离较大时，纱线退绕时的离心力大，造成气圈彭大是毛羽增加的重要原因。

2.2 管头与导纱板瓷眼对中情况与毛羽的关系

管座歪斜至使管头与导纱板孔眼不在同一直线上，纱线从纱管上退绕时，纱条与管头产生碰撞摩擦，毛羽会大量增加。特别是卷绕到中小纱时，毛羽增长更多，断头增加。

2.3 探纱杆与毛羽的关系

探纱杆的作用主要是为了在筒纱断头时使槽筒自动弹起，探纱杆是否规范合格和毛羽有密切关联，所以要规范做好以下五点：

（1）探纱杆上纱条通过部分应无破损、无毛刺、无锈迹；

（2）探纱杆无弯曲、无变形；

（3）探纱杆灵活，摆动无阻尼；

（4）探纱杆与套管必须平行，两端高低一致；

（5）探纱杆与套管间隙要求为10mm，大小不得超过正负1mm。

2.4 槽筒张力盘、导纱杆、电清与毛羽的关系

（1）张力盘重量要优选，在不影响筒子成型的前提下，宜偏轻掌握；

（2）张力盘在生产过程中转动一定要自由灵活，无积花；

（3）张力杆无弯曲、无变形、无沟槽；

（4）导纱杆和电清进口、出口要三点一线，不偏斜。

（5）张力盘、导纱杆、电清等纱线通道不光洁、阻力大，都会使毛羽大幅增加。

2.5 槽筒、花篮、管座装配位置与毛羽的关系

槽筒、花篮、管座三部件应三点一线，规范安装，使纱线在没有阻力的情况下从管纱上退绕出来，被顺利转绕到槽筒表面的纸管上，我们将三点一线称之为标准，否则为不标准。

3 结束语

细纱工序是控制纱线毛羽产生的重要工序，细纱影响毛羽的因素有很多。如：钢领钢丝圈的型号、质量和使用周期；前胶辊前冲量；锭子缺油、跳动、绕回丝；筒管起伏；钢丝圈磨损、挂花、清洁器歪斜；粗纱捻系数偏小、毛羽较多等等。

络筒工序是控制毛羽增长的关键工序，槽筒工序对毛羽的影响不仅限于上述6项，另外如槽筒质量不良、运行中跳动、表面破损、槽筒罩壳有毛刺、导纱板瓷眼磨损、纸管规格不当等也都会造成毛羽大幅增长。

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[2]王庆球,张达卿,聂跃新等.棉纺手册（第三册 ）[M].北京中国纺织出版社,2006版.

[3]中国纺织大学棉纺教研室.棉纺学[M].北京中国纺织出版社,152 0173 3840版.