2015年，氨纶市场整体一路下行，价格”跌跌不休”， 继2014年国内氨纶市场不断走跌之后，氨纶延续一整年的大幅下跌，下行趋势中甚至并未出现任何反弹，各规格氨纶丝都已经跌至了历史新低。根据生意社价格 监测显示，截止2015年12月31日，40D氨纶主流报价36000元/吨左右，较年初跌幅达25.47%，创下周期内的历史新低(注：周期指 2012-07-01至今)。从上下游来看，一方面由于原材料价格的大幅下行，另一方面受制于国内经济大环境持续低迷，下游织造领域产销不旺，市场需求的 增长被扩大的产能迅速满足，并有所溢出，导致供应过剩。而目前，氨纶价格仍在下行趋势中，漫漫下跌路上何时筑底企稳对整个行业便显得尤为关键。
二、氨纶一路下挫 拖累行业利润收缩
2013-2014年，氨纶厂家盈利空间较大，厂家生产积*性也较高。自从进入2015年，随着氨纶价格直线走低，利润水平大幅收窄，厂商利润一再被压 缩，一段时期内，仅部分大产能主力工厂盈利尚可，部分中小厂家一度处于盈亏边缘，行业景气度明显下降。截止年底，40D氨纶利润亏损约为152 0173 3840元/吨。 行业利润水平大幅缩水后，多数氨纶生产企业的成本及利润压力已开始显现，但在氨纶价格仍未企稳之前，市场产能过剩压力短期内仍难以解诀。
三、新增产能不断释放 供应过剩
2015年，我国氨纶产能大幅增加，受到自2014年底以来的一波行业扩产影响，行业有效产能在短时间内出现了10万吨的增长，造成现有产能开始逐渐大 于市场需求。国内氨纶行业经过近几年的高速发展，目前产能规模已经扩增到64.3万吨，产能增速为13%，而下游需求量增速缓慢，2014年国内氨纶需求 量为37万吨，2015年为39.2万吨，需求增速仅为5.9%。过去一两年中国氨纶市场需求稳步增长，2013、2014年产能增长率分别为8%和 9.78%。虽然需求随着下游产业的增长和消费升级大背景下稳步提高，但是产能的增速已开始逐渐超过需求增速。今年氨纶行业正面临着深远的结构性变革和十 分严峻的挑战。
四、氨纶开工不足八成 产销不容乐观
2013年氨纶行业市场较 旺，厂家基本满负荷开工，2014年下游行业需求跟进不足，整体市场表现明显不及13年，行业开工率在9成附近。2015年，不断有下游织造厂家停产限 产，小企业逐渐被淘汰兼并，行业内利润不断缩减，厂家产销节奏滞缓，行业开工水平远远不及往年，目前整体市场开工负荷不足8成。各地氨纶生产厂家出货难度 增大，场内库存压力激增，目前平均库存水平在45天左右。受制于需求的疲软，场内高位库存压力难以得到缓解。市场产销节奏滞缓，成交气氛清淡，不容乐观。
五、氨纶下游资金面紧张 产业链恶性循环
氨纶下游需求主要集中在圆机、包纱、经编、棉包等领域。受到国内纺织业大环境低迷影响，下游圆机、包纱等织造产业盈利下滑、资金紧张，资金短缺使得下游 企业开工、销售循环出现问题，而大量的下游中小型企业融资相对困难，今年下游市场的整体开工率回暖较为缓慢，就已经反映出下游整体新订单进入量不足，加之 在行业整体低迷的背景下，实现回款可谓难上加难。由此下游行业整体开始了由资金面紧张带来的一系列恶性循环模式，即：资金面紧可用资金不足——织造企业接 单减少——库存产品开始积压——收入缩减盈利下滑——资金面继续紧张——库存产品抛售——盈利进一步恶化。资金面的负循环效应导致氨纶产业链疲软的恶性传 导难以缓解。
六、1-11月我国氨纶进口量增价跌
截止2015年1-11月，我 国纯氨纶进口方面呈现量增价跌态势。2013年1-11月进口1.30万吨，2014年同期进口1.82万吨，同比增长40%;2015年同期进口 1.85万吨，同比增长1.65%，国内货源供应过剩，进口货源价格优势缺失，增速大减。2013年进口均价为8955美元/吨，2014年进口均价为 8275美元/吨，同比下跌7.59%;2015年进口均价为7954美元/吨，同比下跌4.03%，进口货源价格也受到压制。
七、供需矛盾是硬伤 氨纶价格底部探寻
2015年，在市场整体疲软的大环境下，我国氨纶市场处于供过于求的状态。虽然近年来整体市场产能增速明显放缓，场内产能扩张渐趋理性，但由于现阶段行 业产能庞大，供应过剩的情况难以改善，但价格大幅下跌后行业整体在成本面的支撑下，目前的价格也已经反映出市场的悲观预期，后期继续下行的空间已经较为有 限，价格低点或将逐步临近，但短期下行趋势仍难以明显改变，氨纶价格底部仍在探寻中。
八、氨纶行业路漫漫 提升核心竞争力是关键
尽管市场前景仍较迷茫，在氨纶行业同质化竞争日益激烈的今天，企业能做的不仅仅是一味地低价抛售产品，而应积*响应国家政策的号召，努力转型，加快供给 侧改革，有效整合化解过剩产能，提升产品核心竞争力，不断提高全要素生产率。2015年6月新乡化纤股份有限公司2×2万吨超柔软氨纶纤维一期项目正式投 产，该项目采用世界上*先进的第四代氨纶生产技术，具有更快的纺丝速度、更低的能耗、更高的生产效率等特点，为生产高异质性、差别化氨纶奠定了基础。 2015年9月 浙江华峰氨纶股份有限公司年产6万吨差别化氨纶项目目前一期已经投产，该项目采用更高效率、更加节能的生产线和公用工程系统生产差别化氨纶纤维，以进一步 提高公司市场占有率与规模成本技术竞争优势。
