影响皮棉质量的三大因素

百检网 2021-12-15

棉 花加工工艺和设备是棉花加工的硬件,而棉花的种植和采摘是棉花加工的基础。原材料的好坏将直接影响棉花加工的品质问题,棉花加工的过程是棉花由农业流向纺 织业的桥梁,但是棉花加工工艺对棉纤维品质却有一定的影响,它不仅反映出一个棉花加工水平的高低,而且还直接关系到棉农、加工厂和纺织工业、三者的经济利 益,特别是现在我国加人WTO以后,更应该加强质量意识。本文就影响棉花质量的因素做如下方面的探讨。

 

一、原料对品质的影响

 

籽棉作为棉花加工的原料,它在棉农的种植过程中,就有品质的好坏,主要原因是种子、气候条件、栽培形式、管理等问题。如果是以上条件都好的情况,那么籽棉的内在品质就好,反之就较差。但是如棉花的内在品质都较好的话,籽棉的采摘过程也是一个影响品质的重要环节。

 

这样就要求广大棉农在采摘的过程,按照籽棉的采摘要求来采摘。那么就不会造成采摘回来的籽棉含水份高、低不等,含杂多少也不一样。棉花成熟的好坏有不同的局面,如果这几方面都高的情况下,将直接影响到轧花机的生产效率和加工出的皮棉质量。

 

如果所轧籽棉含水份低,籽棉纤维的粘结作用好,纤维富有弹性,纤维与棉籽间的生着力相对较小,同时由于纤维富有弹性,杂质易分离,但又不易产生新生杂质和疵点,皮棉质量较好。

 

含 水份较高的籽棉,由于籽棉的弹性差,纤维在棉籽上的生着力相对较大,因此纤维与籽棉不易分离,生产效率低,同时纤维一经磨擦就产生索丝、棉结。另外含水率 较高的籽棉,棉籽表皮较软,强力低、易被撕下,形成破籽和带纤维籽屑,而且还会出现刷棉不净。棉籽毛头率较高,棉籽卷经常会出现停转等现象。

 

综上所述可以知道,锯齿轧花机是通过锯片的旋转,使得锯齿钩拉籽棉纤维,当通过轧花机阻壳肋条时,棉籽因腰径大而受到阻挡,锯齿钩拉籽棉纤维以13~14米/秒的速度继续前进,就在这一瞬间实现了棉籽与纤维的分离。要想使纤维从棉籽上拉脱又不至于拉断纤维,就必须有一个先决条件,那就是棉纤维的强力要**大于纤维在棉籽上的生产力,否则纤维将被从中端拉断,破坏纤维的原生长度。

 

经过我厂和我团农业部门多年的栽培、实验和多年的轧工测试得出,纤维的强力是纤维在棉籽上生着力的3.4倍左右,拉断纤维的能量是拉脱纤维能量的3.8倍左右。所以不会在轧花时被轧断,而降低长度。但是大量的试验表明单纤维强力和附着力之间有27%是相互重叠交错。这一特性使加工后的纤维平均长度比轧前平均长度要短上3.7%一15.6%,加工成熟度差,纤维断裂比较弱的籽棉,加工后更为突出。

 

众 所周知,棉纤维是一种吸湿性很强的物质,而纤维的比强与纤维的含水量又成正比;所以棉花的含水量大小,在轧花过程中对纤维长度、强度、均匀度和杂质等指标 的影响程度,将远远超过轧花机械对纤维质量的影响程度,因此我们在研究轧花质量的时候,应该**研究籽棉品质中的含水、含杂、成熟对轧花质量品质的影响, 要求对轧籽棉水份*佳是6~8%。这时的生产效率较高,动力消耗小、毛头率 低、衣分损失少、棉结、索丝也较少,皮棉品质也较好。如果所轧籽棉过于干燥,也会对轧花工艺产生不利影响。一是降低纤维的强力,轧花时容易切断纤维,出现 短绒;二是单粒籽棉粘接力大,已轧净的棉籽不能及时排出,夹带在籽棉卷中受到再次钩拉,结果啃掉了短绒和壳皮,使皮棉中多短绒和籽屑,照成皮棉品质的下 降。

 

机 械技术水平主要指机械技术的先进程度及维修水平,轧花机械的技术水平高,加工出来的产品就好,生产率就高。只有先进的设备和工艺,没有严格的维修标准和高 水平的维修工作,也不能使设备处在*佳的工作状态,生产率、产品质量也就得不到保障。因此在生产过程中,一定要注意设备的检修工作,发现不合格标准的地 方,应及时地进行维修,使设备经常保持在*佳的工作状态。古话讲“工欲善其事,必先利其器”就是这个道理。具体地讲就是要经常检修与产品质量密切相关技术 参数达不到标准的机件,如:锯筒锯齿的损坏情况、肋条间隙、毛刷鬃毛的损坏情况以及齿辊锯齿的损坏等。发现损坏的机件及时更换,发现不合格标准的间隙及时 调整。

 

通过多年的对比调查发现,只要是设备的维修工作搞的好的厂子,其加工进度及皮棉质量就快就好;反之那些只知道赶加工进度,而忽视设备维修工作的厂子,非但进度上不去,而且产品质量还差。

 

1、轧花肋条排技术调整对纤维品质的影响。

 

轧花机械助条排安装与调整正确与否,对轧花产量和质量的影响是很大的,**是肋条排的工作点间隙一定要调整到2.83.2毫 米,当时这一数据是引用了美国三十年代的产品规定,意在防止成熟差的小籽棉花混入皮棉影响质量。经过几十年的轧花实践经验,间隙过小,锯齿在钓拉纤维的强 烈摩擦作用下,使皮棉索丝增多,同时长度损失也较大。如果间隙过大,在锯齿钩拉纤维通过肋条排间隙时会把棉籽的种皮拉掉,这种现象在籽棉水分过大时更为突 出,从而影响皮棉的质量,也是造成含杂过多的原因之一。在就是肋条排的平整度要求要高,*好是每500mm长度内高低差控制在0.10mm*佳,这时工作箱内的籽棉卷运转较好,不容易发生棉卷的停转,同时籽棉给锯片的压力也较小,从而锯齿能顺利的钩拉着纤维,通过肋条间隙来达到高效高质的要求,反之就容易造成索丝增大,长度损失较大,还有就是棉卷停转较多,也容易造成火灾。

 

2、锯片因素。

 

**锯片要平整,厚度不得超过允许范围,表面光洁,不得有缺齿、倒齿、毛刺,齿尖厚度为0.50.6毫 米,过薄易破棉籽,产生带纤维籽屑,过厚易产生棉结和索丝。锯齿的光洁程度和锋利程度的高低,对不同的加工对象要因棉选择。锯齿锋利,表面光洁度高,没有 棱角,则穿刺作用强,抓取纤维多,刷棉容易,轧出的皮棉外观好,索丝棉结少。加工品级低、水份大的籽棉,对改善轧花工艺质量尤为明显。所以新锯片要投产前 进行砂磨,但过于锋利,容易刺破棉籽,增加皮棉中带纤维籽屑和破籽,同时还会把棉籽的短绒给啃下来,降低皮棉的质量。因此加工品级高、水份少的籽棉时,锯 齿稍钝一些好。

 

三、操作者的技术素质对品质的影响

 

一台先进的机器,如果没有一位技术素质较高的人来操作,那么它也不会发挥其应有的作用。所谓操作者的技术素质,它不仅包括操作者对设备操作的熟练程度,还包括他对工作的态度等。

 

工作态度端正,操作熟练的工人,他能够根据籽棉的性状及轧出皮棉的质量情况,及时准确地调整设备的技术参数,以使设备发挥较高的作用,达到优质、高产、低耗的目的。

 

也就是能搞好因花配车工作,而工作态度差,技术又不熟练的工人,它不仅不能很好地对设备进行及时的调整,而且轧出的皮棉质量差、产量低,设备还易出问题。

 

因此对操作技术工在上岗前,必须进行技术培训和必要的思想教育,使其对设备的结构、原理等能有所了解,其工作态度和工作作用应较好。

 

总之,影响锯齿轧花产量和质量的因素是多种多样的,望我们在今后的工作和实践中加以总结。

百检能给您带来哪些改变?

1、检测行业全覆盖,满足不同的检测;

2、实验室全覆盖,就近分配本地化检测;

3、工程师一对一服务,让检测更精准;

4、免费初检,初检不收取检测费用;

5、自助下单 快递免费上门取样;

6、周期短,费用低,服务周到;

7、拥有CMA、CNAS、CAL等权威资质;

8、检测报告权威有效、中国通用;

客户案例展示

  • 上海朗波王服饰有限公司
  • 浙江圣达生物药业股份有限公司
  • 天津市长庆电子科技有限公司
  • 上海纽特丝纺织品有限公司
  • 无锡露米娅纺织有限公司
  • 东方电气风电(凉山)有限公司