巧避市场风险，期待做大格局
进入2015年末，我国这个纺织大国，正经历着一场孰生孰死的寒冬考验。一篇相传甚广的文章《纺织业1.7亿人回家过年》，不无夸张地论述了纺织行业的颓败现状——浙江知名纺织业“红剑”集团停产，员工上万人的山东兰雁集团破产……纺织企业纷纷倒闭，几千万工人失业。
这是一个*好的市场经济时代。消费者对时装、家纺的需求旺盛，我国人均纺织品消耗量逐年只增不减。显然，纺织企业大批倒下的经济现象，因素更为复杂。
在山西省，二十年前，可谓是纺织业的黄金期。山西纺织厂、晋华纺织厂等万人纺纱织布的盛况，已成“光辉岁月”。如今，纺织业只占山西省经济大蛋糕中的一小块。
令人欣慰的是，现留存着的50多家纺织服装企业，生存状况并没有受到整体大形势的影响，有的企业独辟新径转变产业结构，销售额稳步上升，延伸出“晋商”独特的经济触角。
2015年，对于山西省服装纺织企业来说，不是寒冬，也不是暖春，而是温度适宜的初夏——且行且稳妥，守业，仍是山西省纺织服装业的总体形势。
纺织行业困境重重
2015年，倒闭、兼并，成为服装纺织产业的代名词。在破产纺织服装企业名单上，庄吉、兰雁集团、红剑集团、宝利嘉、五洋印染、商雅纶制衣等业界行业大佬赫然在目。
山西纺织工业行业管理办公室行管部部长赵根生认为，出口额减少是主要因素，“国内纺织业前景很好，纺织品一直以来是出口大户，出口份额占很大一块。从国际金融危机之后，出口量一直在下降。有数据表明，中国纺织服装业出口连续18年保持全球首位，2015年1月，风云突变，我国纺织品服装出口152 0173 3840.33亿元人民币，同比下降10.63%。”
2014年，中国纺织服装出口占全球的贸易比重约36%，印度占4%、越南占2%。中国纺织商会当时就曾分析：未来十年，中国纺织业份额会被逐渐抢占。
造成纺织企业大批倒闭的另一原因，就是国内人工费用的增加。
“东南亚国家以及印度等国家，人工费很低，每人每月1000多元，而我国的人工工资为每月3000元左右。还有一个重要因素，就是国际市场的棉花价格低于我国，每吨差距*少是几百元，*高时每吨差6000元。因而，我国的纺织竞争力在逐渐减弱。国际市场能在东南亚加工，就不再选择中国。一些大企业盲目扩大生产，投入资本，市场不景气，资金链断裂，导致破产也是原因之一。”对此景象，业内人士又惋惜又无奈。
在赵根生看来，这毕竟是一部分现象，更多的纺织企业还在继续坚持，等待时机突破僵局，“较其他国家，我国的纺织生态产业有很大的优势，它是一条完整成熟的链条，国外采购商可以在中国从纺织、印染、织布、成衣产业链进行一站式采购。”
“纵观全貌，纺织品产量非常大，但同质化严重。产能过剩，劳动力缺乏，劳动强度大，招工难，对市场变化没有应变能力，这些问题，都是企业倒闭的导火索。”赵根生说。
曾经，纺织也是山西省的重点支柱产业，过去的二十年间，一些大企业同样无法解决这些难题，接连倒下。
老企业破产倒闭潮
山西省年代*为久远的纺织厂当数运城市新绛纺织厂，1894年开始生产纱线，距今121年，是百年***。
1997年，在国营企业新绛纺织厂的基础上，其改制为山西新绛纺织有限责任公司，注册资本9618万元，其中，运城市国资委占79%，山西省经济建设投资公司占21%。公司现易名为“山西鸿远纺织有限责任公司”。现有员工一千多人，仍正常生产。
运城市新绛县文物局高飞娟介绍，新绛纺织厂原来的厂区已成为县级文物保护单位，并列入第五批省保单位，目前还没有公布。
山西省另一纺织龙头企业山西纺织印染厂，太原人简称“山纺”。这是一家拥有一万多名职工的大型国有企业，其于1994年破产，因破产不彻底，2001年再次申请破产。
“在山纺破产基础上，又重新组建太原新凯纺织印染有限公司，在小店经济开发区生产，分流了山纺员工1500人。”赵根生对业内各方动态很为了解。
“山纺”尽管成为回忆，但“山纺小学”“山纺医院”“山纺宿舍”这些名称，还时刻出现在太原人的视线里，成为一种不灭的记忆。
山西省另一知名纺织企业晋华纺织厂也是历史悠久，1919年筹建。晋华纺织厂曾是中国500家*大的纺织企业之一，上世纪90年代，晋华纺织厂拥有职工一万余人，累计上缴利税6亿多元。2006年，该厂正式宣布破产，现只存中西合璧的建筑遗址，“晋华”风华不再。
2003年7月28日，太原市中级人民法院裁定宣告山西毛纺织厂破产。2003年年底，深圳一家公司以5994万元的价格竞买了其破产财产。
……
近二十年内，山西省各地毛纺织厂很大一部分自动消亡，大量的纺织服装企业倒闭。2001年，山西省纺织厅撤销，改名山西省纺织工业行业管理办公室。
赵根生回顾纺织行业的兴衰史坦言，今天山西省仅剩50多家纺织厂，民营企业生存力更强，占到总数的三分之二。
国营企业存活法则
目前，山西省国营纺织企业的代表当属“绿洲”大麻，前身为晋东南纺织厂，又名阳城纺织厂。
用山西绿洲大麻纺织有限公司掌舵人的话来说，当初的转型属于歪打正着，现在看起来，却深富远见卓识。
该公司成立于1969年，做棉纺工艺，早在上世纪90年代就引进大麻生产线，经过几十年的历练，大麻纺纱技术在国内属于**水平，形成了自己的品牌。大麻是纺织材料中很小的一个种类，但“绿洲”在这个小种类中，占据着很大的影响力。
“员工有1500余人，每年的销售额2个亿。我们员工的生活和生产没有剥离，员工有五险一金，有分房的福利。”总经理袁保卫告诉记者，我国的大麻制品一直依赖进口，大麻有很大优势，稀释排汗性，抗霉抑菌，成分含有大麻酚，可除臭。从2008年全球进入经济危机后，大麻产品的销售非但没有下降，反而一个劲上升。
除却不走热门、专走冷路的经营模式外，企业文化也是企业生存的法则。
“买全世界*好的麻，纺全中国*好的纱，我们的成品三包，包免费漂白染色修布，*主要的一点是不拒绝小单，小单也很认真，超出顾客期望值，因为我们坚信小单就可能形成中单，中单就可能形成大单子。现在，日本的无印良品、优衣库以及美国MAP等企业都和‘绿洲’建立了合作关系。今年，棉纺企业非常不景气。然而，大麻产品一直在涨价，大市场对‘绿洲’产品的冲击非常小。”说起市场布局，袁总分外欣慰。
面对众多纺织业用工难的问题，“绿洲”却毫无压力。该企业年轻工人多，工资在2000到3000元之间。于阳城县来说，“绿洲”，是意味着房子、票子等梦想实现的地方。
对于市场的大冲击，山西纺织企业比较沉稳，顺利渡过了今年的难关。不可否认的是，这些可以存活的企业，都有一个共同点——能准确把握市场，创新生产模式。
运城的民营企业临猗县恒晟纺织厂，产值过亿元，属于省内的标杆企业。恒晟掌门人的经验谈就是“企业要想存活，必须随时调整产业结构，延伸产业链”。
恒晟纺织厂负责人郭长胜时刻关注市场，当他看到全国纺织品总体产能过剩，产品卖不掉，倍感形势严峻。去年，他在棉纺工艺的基础上，投资一个多亿，引进了染纱技术设备，这一生产线可以染一千多种颜色。
“这种工艺只在河北省以及东北地区有，山西还是**家。省内其他纺织企业的染色工序，遂从外地市场转回本地。尽管我们的毛巾受大形势影响销售量下降，但其他产业紧跟而上，因而，我们的销售额今年非但没有下降，还略有提升。”在他的带领下，该企业由100多人发展到1200多人，每年创造出6000多万元销售额。
“没法靠别人，只能靠自己。现在是市场经济，对于民营企业来说，不会将希望寄托在市场之外的东西上。”郭长胜清醒地认识到，市场才是检验企业的试金石。
奇招迭出稳步经营
服装市场对服装的需求量是递增的，一个区域的服装业可以带动整个纺织业的壮大。
“山西省大的服装企业有3534制衣有限公司和兵娟服装厂，都以做制服和工作服为主。山西省几个服装厂在业界有影响，但老百姓不知道。”
据了解，目前山西省有二十多家成规模的服装厂，但都以制服和工作服为主。
“时装市场竞争激烈，款式变化大，需要养设计人员，生产批量小，承载风险也比较大。我们的服装企业避开了市场竞争，以求在制服领域做大。山西省只有晋城的森鹅服装厂具有代表性，市场销售不错，百姓间有口碑，每年销售6000多万元。”
2006年，位于运城的华雄纺织有限公司在企业家吴荣华考察纺织业市场后，投资上亿元筹备建成。随后，山西兵娟服装厂成为收购华雄纺织有限公司的三家民营企业之一。兵娟服装厂创始人为王兵娟，建厂至今二十多年，客户稳定，一直平稳发展。
运城市还有一家服装企业**，就是3534制衣有限公司，年销售额7亿元。该服装厂也有几十年的历史，以加工军队、公检法制服以及工作服为主。“3534”是迄今为止黄河金三角洲*大的一个服装产业基地，占地1500亩，一期开发680亩。
没有创新思路，就注定无法适应经济市场的大风浪。3534制衣有限公司产业园总经理樊少强为了调整产业结构，目前开始承揽品牌服装的生产制作，合作方有杉杉、利郎、神鹰、提香等品牌企业，还在计划和更多的品牌服装企业合作。
“男装市场变化小，而女装市场样式多变化快，市场风险也大。”樊少强认为多方向多思路发展，是扩大市场提高竞争力的**出路，他透露“3534”正在整合运城区域内所有的干洗店，品牌名为“衣家净”，现已整合了二十多家。
“我们还整合了一家服装厂，一家水洗厂，一家纸箱厂，争取在‘十三五’后，产业园达到百家企业。今年，我们总体销售额没有降低，反而提升了。”樊少强胸有成竹。
全球整体经济低迷，这种经济环境下，商家投资越来越谨慎。而山西的纺织服装企业，能在该出手时出手投资转型，从而规避了市场风险，将经济利益*大化，不能不说，是晋商把控市场的一种潜能。
煤经下滑他业发展
赵根生意味深长地说，“山西省现存纺织服装厂大多都集中在运城地区，运城有二十多家纺织服装企业，占据山西省纺织业的半壁江山。这是因为运城是棉花产区，*主要的原因是运城几乎没有煤炭，只有河津一带有一点点煤炭，所以产业结构重点在非煤行业。纺织服装厂在临汾有一些，晋城有一些，雁北地区基本没有，只有朔州有一个亚麻厂，销售也不是很好。”
山西纺织业为何发展不起来？赵根生剖析原因，前些年，煤炭形势大好，供不应求，开个口子挖煤，操作很简单，不用打市场，赚钱快。政府和企业都愿意赚省劲的钱，趋之若鹜，煤炭产业间接导致了很多其他产业发展滞后。
不可否认，南方城市以及山东地区也在做纺织，且做得风生水起。
“人家的产业链齐全，出口方面也好，一直走国际市场，这次，他们受到的冲击也大。山东一个企业销售额就是几百个亿，江苏省一年销售上万个亿，形成了气候，形成了规模。”
山西纺织业发展滞后，有很多因素制约。赵根生说：“比如，产业配套的问题。南方一些地区织袜子赚钱，工人就分离出来做老板，不断地分裂繁殖，一个村一个镇都在织袜子，这样反而引来了大市场，吸引来更多的客户。在吸引大量廉价劳动力的同时也吸引来了产业配套链条，例如织袜子机器设备生产商以及维修工都来该地设点。我们做袜子贴一个标签，从义乌买一个标签5分钱，而当地厂商购买只要2分钱。包括维修费用，咱们一个厂就得养一个维修工，而人家一个电话就可以找到维修工人，费用还低。”
赵根生总结：草原上长一棵树不好活，一片森林的话，就容易成活。
采访中，记者发现，众多纺织服装企业家思路活跃，金点子不断。尽管多方因素制约，山西省纺织业还未形成气候，但赵根生对这些颇具见识的掌舵手很有信心。
“煤炭经济下滑，实际上，也许是个好事。山西省发展非煤经济正当时，而山西省纺织业基础好，又有一批有素质的企业家，纺织业完全具备做大的条件。”
实际上，纺织市场需求量一直在增大，赵根生列出数据说明：“按照市场需求量来说，我国人均纺织品总体消耗在增长，2010年的数据表明人均纤维消耗量是10公斤左右，到现在，人均消耗十二三公斤纺织品。‘十三五’之后，可能会达到15到16公斤左右。”
山西纺织业的前景广阔，赵根生鼓励业内人士要有晋商走西口的“闯劲”，加之政府的引导扶持，或可将山西省纺织业再推上一个新台阶。
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