印染行业废水处理工程中的几个认识误区

百检网 2021-12-16
 浙江省委十三届四次全会提出了“要以治污水、防洪水、排涝水、保供水、抓节水为突破口倒逼转型升级”的口号,吹响了浙江省大规模治水行动的新号角。而浙江地区轻工业、电子通信等行业发达,是江浙地区的经济支柱型行业,在人民生活水平提高的同时浙江态环境却面临着巨大的挑战,其中尤以纺织印染行业排放污水量大、环境污染严重*为受到公众关注。自2014年萧绍地区全力展开印染化工行业整治提升工作以来,印染行业废水处理领域迎来了一个商业上的暖春,但是在印染废水承接处理过程中我们也需要时刻警惕其风光背后潜藏的风险。

 

1、慎重考量BOD5


BOD5:生化需氧量或生化耗氧量(一般指五日生化学需氧量),表示水中有机物等需氧污染物质含量的一个综合指示。说明水中有机物由于微生物的生化作用进行氧化分解,使之无机化或气体化时所消耗水中溶解氧的总数量。一般环保行业都会将废水的BOD5与CODCr之比作为废水可被生物降解的重要参考指标;但是这里小编要给大家分享几点工程经验,**、需要考察BOD5,但不要迷行BOD5;第二、水质成分参考价值高于BOD5,第三、BOD5实验过程非常容易出现偏差。下面小编会举例分析为大家展示你可能想不到的BOD5:大家在做污水工程的时候可能都会遇到这样的情况,工程调研阶段根据B/C参数得出污水生化性良好,但当工程实际运营调试的时候,系统出水却与你原先构想的相去甚远;那么这是什么原因造成的化验结果与实际情况不符的呢?

1)、BOD5实验本身由于步骤繁杂,中间又有可能涉及到微生物的驯化与适应,所以工业污水监测BOD5出现偏差概率*大,小编曾经就遇到过这样的情况,将同一个印染厂的水样,分别寄到两家不同的环境监测单位*后得出的BOD5相去甚远。

2)、BOD5(非稀释法或非稀释接种法)的检出上限为6mg/L,那么当水样COD高于1000mg/L时监测BOD5过程中必然需要进行多倍稀释,若水样中原先存在有抑制因子(高盐、有毒有害物质等)也必然会因为进行稀释操作进而对微生物的影响降至*低,从而影响你对水质生化性的判断。

3)、曾经见到过一个染厂的污水含油量很高,直接导致的后果就是生化池表面浮渣的比例远高于同类工程,而且浮渣的含油率非常高,从微观角度解释就是原先吸附能力*强的活性污泥在表面吸附点位被油脂侵占后不仅吸附能力大大降低而且在微生物死亡后非常容易絮团上浮形成浮渣。此时工程的影响因素已不限于BOD5,石油类、硫化物、苯胺类等均应是工程成败的影响因子,所以一份全面的水质成分单的价值远高于BOD5所提供的参考意义。

 

2、污水中SS需要考查出身


印染污水中的悬浮颗粒来源多种多样,我们在承接工程时要详尽的考察污水中SS的来源及组成,下面小编分享几个印染污水中常见的SS来源及主要成分:

表一印染污水中悬浮颗粒的来源及其预处理手段

名称产污点位主要影响成分影响处理手段
碱减量水碱减量机或机缸减量对苯二甲酸高聚合度的不易被生化降解酸析后可回收
退浆废水退浆机改性淀粉高聚合度的PVA不易被生化降解生化法、盐析法
聚乙烯醇

染色水

(分散)

染色机缸分散染料属于难生化降解物质物化絮凝
压泥滤液(带式)带式压泥机物化悬浮物进入生化段将降低生化效率自然沉降

注:物化悬浮物质对生化的影响可分为两点:1、物化悬浮物质由于其成分主要是铝盐、铁盐等无机重金属物质所以会抑制微生物的新陈代谢功能;2、当物化悬浮物质进入挂有填料的生化池后,会吸附在填料上从而使生化池难以挂膜或者膜上生物量降低。


3、物化结果不到*后不要下定论


小编刚进入污水处理这行的时候,调试经验还不足就被调到设计岗位参加设计工作,那个时候对物化理解上有很多误区,下面小编把那个时候的错误认识和大家一起分享借鉴一下:


1)物化效果,这是小编犯的**个简单错误,刚开始一直认为是药剂的好坏决定物化的效果,后来随着工作经验的积累,发现是水质才是决定物化效果的*大因素,一般来说使用分散染料、直接染料为主的染厂产生的污水易于物化,而使用活性染料为主的染厂产生的污水物化效果则并不是很明显;碱减量废水酸析(特殊的物化)效果非常明显,退浆水则酸析、物化效果均不明显;所以大家在编制设计方案时一定要参考水样小试的物化去除效果,不能凭空想象。

2)沉降性状,一般的认知都是铝盐易浮、铁盐易沉,其实这条定律一般情况都是适用的,但是也有特殊情况会发生逆转。小编曾经去某染厂考察取样,在做小试的过程中发现投加聚合氯化铝的那组小试污泥是下沉的,而投加聚合氯化铁的那组小试污泥反而是上浮的,后来小编又去现场考察,有一个重大发现就是该染厂退浆废水和普通染色印花废水没有分开进行预处理,而是统一混合后再进入污水处理系统的,这就导致了退浆废水中未彻底分解的H2O2,在铁盐絮凝剂的催化下分解产生氧气,从而将污泥托起形成了“天然”的气浮反应。

3)生化前后沉降性状发生变化,这种情况也是非常特殊的,小编曾在某个工地调试时发现,该工程的原水物化时污泥是下沉的,但是在经过生化处理后物化污泥却是上浮的,给工程末端的混凝工艺造成了*大的困扰,当时小编考察了工艺的各个流程,发现了问题的症结在于原水pH在9左右,经生化后碱度被迅速消耗(生化产生的CO2很多都又重新溶于污水中),生化出水pH维持在7~7.5,使得污水中存在很多碳酸根、碳酸氢根,此时投加絮凝剂(一般无机絮凝剂均呈酸性)就会导致原先的碳酸根、碳酸氢根均发生分解,二氧化碳重新又从水中释放出来,从而导致了浮泥现象,解决的办法也比较简单,只要想办法在进沉淀池前就将气泡从系统中脱离出来(曝气、搅拌均可,反应充分),就不会有浮泥产生了。

编曾经见到过一个染厂的污水含油量很高,直接导致的后果就是生化池表面浮渣的比例远高于同类工程,而且浮渣的含油率非常高,从微观角度解释就是原先吸附能力*强的活性污泥在表面吸附点位被油脂侵占后不仅吸附能力大大降低而且在微生物死亡后非常容易絮团上浮形成浮渣。此时工程的影响因素已不限于BOD5,石油类、硫化物、苯胺类等均应是工程成败的影响因子,所以一份全面的水质成分单的价值远高于BOD5所提供的参考意义。

 

2、污水中SS需要考查出身


印染污水中的悬浮颗粒来源多种多样,我们在承接工程时要详尽的考察污水中SS的来源及组成,下面小编分享几个印染污水中常见的SS来源及主要成分:

表一印染污水中悬浮颗粒的来源及其预处理手段

名称产污点位主要影响成分影响处理手段
碱减量水碱减量机或机缸减量对苯二甲酸高聚合度的不易被生化降解酸析后可回收
退浆废水退浆机改性淀粉高聚合度的PVA不易被生化降解生化法、盐析法
聚乙烯醇

染色水

(分散)

染色机缸分散染料属于难生化降解物质物化絮凝
压泥滤液(带式)带式压泥机物化悬浮物进入生化段将降低生化效率自然沉降

注:物化悬浮物质对生化的影响可分为两点:1、物化悬浮物质由于其成分主要是铝盐、铁盐等无机重金属物质所以会抑制微生物的新陈代谢功能;2、当物化悬浮物质进入挂有填料的生化池后,会吸附在填料上从而使生化池难以挂膜或者膜上生物量降低。


3、物化结果不到*后不要下定论


小编刚进入污水处理这行的时候,调试经验还不足就被调到设计岗位参加设计工作,那个时候对物化理解上有很多误区,下面小编把那个时候的错误认识和大家一起分享借鉴一下:


1)物化效果,这是小编犯的**个简单错误,刚开始一直认为是药剂的好坏决定物化的效果,后来随着工作经验的积累,发现是水质才是决定物化效果的*大因素,一般来说使用分散染料、直接染料为主的染厂产生的污水易于物化,而使用活性染料为主的染厂产生的污水物化效果则并不是很明显;碱减量废水酸析(特殊的物化)效果非常明显,退浆水则酸析、物化效果均不明显;所以大家在编制设计方案时一定要参考水样小试的物化去除效果,不能凭空想象。

2)沉降性状,一般的认知都是铝盐易浮、铁盐易沉,其实这条定律一般情况都是适用的,但是也有特殊情况会发生逆转。小编曾经去某染厂考察取样,在做小试的过程中发现投加聚合氯化铝的那组小试污泥是下沉的,而投加聚合氯化铁的那组小试污泥反而是上浮的,后来小编又去现场考察,有一个重大发现就是该染厂退浆废水和普通染色印花废水没有分开进行预处理,而是统一混合后再进入污水处理系统的,这就导致了退浆废水中未彻底分解的H2O2,在铁盐絮凝剂的催化下分解产生氧气,从而将污泥托起形成了“天然”的气浮反应。

3)生化前后沉降性状发生变化,这种情况也是非常特殊的,小编曾在某个工地调试时发现,该工程的原水物化时污泥是下沉的,但是在经过生化处理后物化污泥却是上浮的,给工程末端的混凝工艺造成了*大的困扰,当时小编考察了工艺的各个流程,发现了问题的症结在于原水pH在9左右,经生化后碱度被迅速消耗(生化产生的CO2很多都又重新溶于污水中),生化出水pH维持在7~7.5,使得污水中存在很多碳酸根、碳酸氢根,此时投加絮凝剂(一般无机絮凝剂均呈酸性)就会导致原先的碳酸根、碳酸氢根均发生分解,二氧化碳重新又从水中释放出来,从而导致了浮泥现象,解决的办法也比较简单,只要想办法在进沉淀池前就将气泡从系统中脱离出来(曝气、搅拌均可,反应充分),就不会有浮泥产生了。


    更多内容请关注中国百检网(www.baijiantest.com)

百检能给您带来哪些改变?

1、检测行业全覆盖,满足不同的检测;

2、实验室全覆盖,就近分配本地化检测;

3、工程师一对一服务,让检测更精准;

4、免费初检,初检不收取检测费用;

5、自助下单 快递免费上门取样;

6、周期短,费用低,服务周到;

7、拥有CMA、CNAS、CAL等权威资质;

8、检测报告权威有效、中国通用;

客户案例展示

  • 上海朗波王服饰有限公司
  • 浙江圣达生物药业股份有限公司
  • 天津市长庆电子科技有限公司
  • 上海纽特丝纺织品有限公司
  • 无锡露米娅纺织有限公司
  • 东方电气风电(凉山)有限公司