一、直接涂层工艺
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直接涂层是将涂层剂直接涂布在织物上形成连续薄膜，从而改变其涂层面功能的一种工艺。所用的涂层剂可以是溶液型(溶剂和水)、乳液型、乳液泡沫体、增塑糊或溶剂稀释的增塑糊。直接涂层织物可以制成具有拒水、防风、防羽绒(钻出)、透湿(气)等功能，以致其产品能广泛地应用于服装、室内装饰等。所以直接涂层是涂层整理中*简便而品种覆盖面*广的方法。
由于直接徐层产品品种繁杂，不能一一列出，以下仅举其中*普通的几个实例。
㈠溶剂型聚丙烯酸酯和／或聚氨酯涂层剂
⒈防水锦纶塔夫绸
⑴涂层浆配方：
①一次涂层举例：
溶剂型涂层剂(聚丙烯酸酯或单组分聚氨酯)100份
交联剂(多异氰酸酯类)2～3份
交联促进剂(有机胺类)1份
溶剂(醋酸乙酯或丁酮)适量
配成涂层浆：含固量约20%～30%
粘度20～30Pa·s
②二次涂层举例：
**次涂层：
溶剂型涂层剂(聚丙烯酸酯或双组分聚氨酸或两者混拼)100份
交联剂(多异氰酸酯类)5～6份
溶剂(醋酸乙酯)适量
配成涂层浆：含固量约20%～30%
粘度15～20Pa·s
第二次涂层：
溶剂型涂层剂(单组分聚氨酯)100份
溶剂(丁酮)适量
配成涂层浆：含固量约25%～30%
粘度10～15Pa·s
⑵涂层工艺流程及条件：半制品→预防水→烘干→涂层→烘干(→第二次涂层→烘干)→后防水
预防水：
含氟防水剂(有效成分约20%)30g／L
轧液率40%～50%
烘干100～110℃，2min
涂层：
一次涂层：5～1Og/㎡80℃烘30s
二次涂层：
**次10～1Og/㎡80℃烘30s
第二次4～8g/㎡80℃烘30s
后防水：
含氟防水剂(有效成分20%)50～60g／L
轧液率40%～50%
烘干100～110℃，2～3min
焙烘150～160℃，2～3min
⑶注意事项：
①溶剂型涂层剂的直接涂层，以采用浮刀法工艺为主，底布是以锦纶、涤纶长丝、涤棉混纺、卡其、细布和线绢织物为主，少量棉府绸、细纺等，布面平整，组织较紧密，织物对张力不敏感。
②在涂层整理过程中，合纤织物要经充分定形(即温度要高于涂层过程)，否则有时容易产生皱纹。
③涂层前织物的预防水处理(或称前防水)是防止涂层浆渗透底布，改善涂层织物手感的措施，即使涂层浆既能充分润湿织物表面和适量的扩散，又不致完全渗透织物(指厚度)，防水整理用量也不能太高，否则会影响涂层膜和底布的粘结力。除含氟防水剂外，其他如有机硅防水剂也可选用，但要注意与后防水剂的配伍性。此外，预防水工艺有时可用轧光的平轧光工艺来取代。
④溶剂型涂层剂成膜性能好，表面平滑、耐压高和耐唐。聚氨酯涂层剂一次性涂层工艺应选强度高的单组分，其DMF含量较低的品种，井添加少量多异氰酸酯类交联剂，可增强与底布的粘结力。二次涂层工艺，**次涂层(底徐)要增加粘结力和减少渗透，可选用在醋酸乙酯中能充分溶解的涂层剂，并增加交联剂用量；第二次可选用手感好、强度高的单组分聚氨酯。
⑤配方中溶剂主要调节涂层浆粘度。
⑥直接涂层采用溶剂型涂层剂，在浮刀工艺中，多数是做薄涂层的。习惯上，若涂布量达lOg／m2以下时，又称精细涂层。
⑦在涂层浆中加入涂料(着色剂)可做着色涂层。
⒉遮光锦纶塔夫绸窗帘
⑴涂层浆配方举例：单位：kg
工艺流程和条件：半制品→预处理→底涂→烘干→第二次涂遮光层→烘干→第三次涂表层→烘干
工艺条件：预处理，预防水(处方同前)，烘干或平轧光。
涂层：
底涂：用浮刀法锐角刮刀。
第二次遮光层：用浮刀法圆形刮刀，必要时可重复一次。
第三次表层：用浮刀法锐角刮刀。
烘干：90～100℃。
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