浅议真丝针织物的染整新技术

百检网 2021-12-16
    丝绸服装是我国*具悠久历史和文化底蕴的民族服装。但真丝针织起步较晚,真丝针织物的染整加工更是落后,无论是加工工艺还是染化助剂都与国外有较大差距。尤其是真丝针织物的后整理技术与工业发达国家相比差距更大,致使我国的真丝针织服装数量虽多,但产品单一,档次不高,附加值低,竞争力弱。这对我们自古就有“丝绸王国”之称,丝绸业有着悠久传统的民族来说,不能不说是一种悲哀。近年来,152 0173 3840g/m2以上的厚重型真丝针织面料的比重日益增大,客户对真丝针织面料的加工要求越来越高,新型真丝针织原料、复合丝、包缠丝和各种交织针织品不断发展,原料的复合化、面料的厚重型及产品的功能性三大趋势,对精练、染色、后整理的加工技术提出了新的要求。要发展我国的真丝针织工业,振兴我国的丝绸行业,必须加强对真丝针织物的染色后整理技术进行研究。
 
    1 EKL-2专用泡丝剂的特点与应用
    真丝针织厂采用的生丝有立缫丝和自动缫丝等,缫丝厂的生丝尤其是44/48dtex的自动缫生丝,抗弯刚度很大,成圈非常困难,导致编织不能正常进行。因此,必须通过泡丝来提高丝条的柔软性、润滑度。真丝针织企业传统使用的泡丝剂较有代表性的是助剂L和助剂WS等,但它们的柔软性差,平滑不足,即使采用24h浸泡或用碱预先脱除部分丝胶再经浸泡的复杂工艺,生丝的柔软平滑性都不能满足针织生产的工艺要求。致使真丝纬编织物疏密不匀,织物粗糙,丝胶白粉大量剥落,以致阻塞针槽,导致舌针不能灵活运动,造成稀路针等病疵。而且白粉沉积于机身,影响机器使用寿命,甚至昂贵的进口织针因反复摩擦而造成断针。其主要原因还是生丝丝条没有完全泡软。一些真丝针织厂家只好在编织时直接在丝条上涂一层白油或磺化度不高的蛹油,但又导致织物坯绸上存在大量的油迹和油丝,以致坯绸精练质量不佳,油迹斑难以练尽,精练槽中油污聚集,又再次沾污坯绸。国内已有的泡丝剂有油类助剂、无蜡(综合)助剂等10多个品种,其中真丝针织专用泡丝剂EKL-2的性能*优,效果*佳。EKL-2泡丝剂以多种表面活性剂和精制矿物油为主要成分,含固量为(25±2)%,PH值6~7.5。该泡丝剂应用工艺简单,容易操作。60kg/件44/48dtex生丝的浸泡工艺条件见表1。
 
 
    表1 44/48dtex生丝浸泡工艺
 
    EKL-2泡丝剂的浸泡工艺简单,不需预先脱胶处理,即使是自动缫生丝44/48dtex等品种,根据表1工艺浸泡处理后,也能具有很好的柔软平滑性,使丝条的动、静摩擦系数明显降低,并且其强力、抱合性能优于其他泡丝剂浸泡的丝线。不但能顺利用于针织,而且使丝条耐摩擦,白粉显著减少,从而保护了机器,延长了织针寿命。织物表面也光洁平滑,线圈均匀,坯绸精练性能好、白度佳,手感丰满柔滑,质量显著提高。
 
 
    2真丝针织物的精练
    传统的真丝针织物精练工艺较为陈旧,不够优化。皂硷法由于时间长,精练过程不易控制,不适用硬水,绸面易造成灰伤、皱印及皂迹斑等练疵,并且容易泛黄,现在已很少使用。酶法精练工艺复杂,生产效率较低,成本较高,采用的厂家也不多。近年来,国内成功开发了高效精练剂EAT系列新产品,这是国内新一代丝绸精练剂的代表性品种之一。高效精练剂EAT-2和EAT-31在95℃以上高温精练时,都能保护丝素,从而避免灰伤。对于水处理条件较差的地区和厂家,可以直接使用河水、湖水或自来水。精练剂EAT-2和EAT-31除了具有丝素保护功能外,而且还有很强的封锁金属离子功能,能螯合和吸附Ca2+、Fe3+离子,以免丝绸上产生铁锈斑点;并能螯合钙、镁离子,降低水的硬度,不产生皂迹斑。应用高效精练剂EAT时,不需要再加丝光皂、分散剂WA、雷米邦A、助剂209及808等,也不需要再加EDTA等螯合剂。[实践证明:EAT系列丝绸高效精练剂具有保护丝素、封锁金属离子及高效快速等三大特点,值得真丝针织服装企业应用推广。
 
 
    真丝针织物的染色
    真丝针织物用绳状机、溢流机染深色时,灰伤多、折皱印多。特别是厚重织物染黑色、藏青色时,色花、灰伤及皱印等疵点往往集中暴露。业内有专家提出,丝绸染色技术的革命,**要把平平加O革掉。因为平平加O对阴离子染料的亲和力好,在低温区就易与染料结合成稳定较大的聚集体,故低温时难以上染。而到高温时聚集体迅速分解,释放的染料分子急剧上染,对于上染速度高的染料出现染花、色柳、色斑等。尤其厚重型丝绸染深色时更甚,这是企业普遍存在的技术难题。开发应用高性能、高质量的ESV-01、ESV-02特效匀染剂和工艺,取代几十年一贯制的平平加O老工艺是解决上述难题,提高真丝针织物染色质量的关键措施。
在绳状机或溢流染色机上,特效匀染剂ESV—02染厚重型真丝针织绸的典型工艺配方见表2。


    针织绸在染浴中,25℃染30min,升温至40℃再染20min,然后以2℃/min的升温速度升到90℃续染20min。特效匀染剂ESV—02的工艺曲线如图1所示。
 

   
    特效匀染剂ESV内配伍的非离子表面活性剂使染料在低、中、高温区的上染率趋向均匀,从而避免在高温区竞相上染,容易染花的缺陷。国内一些真丝针织厂家采用特效匀染剂ESV,都很好地解决了色花、色柳及白蕊等难题,尤其在染深黑色、深藏青色、深棕色等颜色以及染150g/m2以上厚重针织绸时,特效匀染剂ESV-01、ESV-02发挥了平平加O无法相比的**作用。特效匀染剂ESV-02的性能比特效匀染剂ESV-01更好,经过测试对比,特效匀染剂ESV-02性能达到瑞士Sandoz公司Lyogen MS等进口匀染剂的同等水平,而成本又较低,有利于行业推广。
 
 
    4真丝针织物的后整理
    真丝针织物本身就有优良的服用性能,制成的丝绸服装和服饰用品,穿着时吸湿透气、轻盈滑爽、华丽舒适而富有弹性,还有特殊的手感和悬垂性。所以对其进行整理的过程中,不但要始终保持它原有的独特风格及优良性能,还要针对真丝产品本身容易泛黄、起皱的不足,进行必要的特种整理。真丝针织物的后整理,虽然名目繁多,但基本可分为机械整理和化学整理两类。
 
 
    4.1机械整理
    精练、染色后的针织绸,其线圈结构受到直向或横向的拉伸而处于不正常状态,织物幅宽不一,表面也不平整。用机械整理的方法,把坯绸整理平整,并使变形的线圈得到适当的恢复,是保证产品质量,并便于后道裁制加工必不可少的一个步骤。用于真丝纬编织物的整理机械,*好选用意大利的MONTI-203型圆筒呢毯整理机和我国研制的SND-200型呢毯整理机,两者性能基本相同。整理时通过超喂扩幅,蒸汽加热和呢毯挤压,增加织物的手感、弹性和光泽,改善针织绸风格,降低缩水率,减少纬斜等[1]。
 
 
    4.2化学整理
    真丝针织绸有白色绸、染色绸和印花绸等不同品种,常规化学整理主要是柔软整理和抗静电整理。
    a、柔软整理
    我国相当多的真丝针织厂家都是选用阳离子HC、Si-10柔软剂及阳离子砂洗柔软剂进行柔软整理。这些阳离子型的表面活性剂对人体皮肤和黏膜的刺激性*强。而柔软剂ESN-33是非离子型,主要成分为**脂肪酰胺的衍生物,不含氨基,对人体皮肤和黏膜刺激性*弱。与各种助剂同浴使用时,对染料色相、色光稳定,不会使丝绸泛黄。*适合真丝针织绸和绢丝绸的柔软整理,柔软丰满的效果可达柔软剂Bicron 33N的水平,是国产柔软剂的**品种。丝绸吸附了高质量的柔软剂后,更加滑爽、丰满而富有弹性,不但充分体现出丝绸高贵、华丽的风格,而且增加了服用的舒适性。

    b、抗静电整理
    真丝针织绸柔软整理时,必须同浴添加抗静电剂以消除针织绸在烘干成卷、裁剪及缝制过程中的静电积聚,以免裁剪时绸料飘逸走样、缝纫频繁断针等。目前大部分真丝针织厂家都使用阳离子型抗静电柔软剂SN。这本是合成纤维的抗静电剂,并能用作涤纶的碱减量促进剂。不但对人体皮肤有较强的刺激性,而且对阴离子染料的色相、色光有广谱性的严重影响,易使白色绸泛黄。非离子型抗静电柔软剂ESF-1、ESF-930,完全避免了阳离子型抗静电柔软剂SN的上述弊病,性能相当,价格却低,是真丝针织厂家的*佳选择。
 
 
    5结束语
    近年来,精加工、高档次、高附加值是真丝针织品染色后整理的方向。国内外客户对真丝针织面料加工水平要求越来越高,面料中厚型的比重日益增大,各种交织、混纺、包缠丝、复合丝及新型真丝原料织物不断发展,面料的厚重、复合及安全卫生三大趋势,对精练、染色、后整理的加工技术提出了更高的要求。通过真丝针织绸的后整理,不但要始终保持它原有的独特风格及优良性能,还要针对真丝产品本身的不足进行特种整理。所以,传统的练、染助剂及生产工艺已不能适应新的形势。
 
    a)EKL-2专用泡丝剂的性能*优,效果*佳。自动缫生丝44/48dtex等品种经EKL-2浸泡处理后,都有很好的柔软平滑性,不但能顺利编织,大大提高了坯绸质量;而且保护了机器设备,延长了织针寿命。
 
    b)EAT系列高效精练剂配方合理,克服了传统精练剂的缺点,在95℃以上高温精练时,都具有保护丝素、封锁金属离子及高效快速等三大优点。
特效匀染剂ESV在染色中能很好地解决色花、色柳及白蕊等难题,尤其在染各种深色及厚重针织绸时,发挥了平平加O无法相比的**作用。经过测试对比,特效匀染剂ESV-02性能达到瑞士Sandoz公司Lyogen MS等进口匀染剂的同等水平,而成本又较低,有利于行业推广。
 
    机械整理的设备*好选用意大利的MONTI-203型圆筒呢毯整理机和我国研制的SND-200型呢毯整理机。化学整理中,非离子型柔软剂ESN-33对人体皮肤和黏膜刺激性*弱,柔软效果*好,是国产柔软剂的**品种。非离子型抗静电柔软剂ESF—1、ESF—930完全避免了目前大部分厂家使用的阳离子型抗静电性SN的许多弊病,而且性能相当,价格还低,从而日益受到真丝针织厂家的欢迎。
 
 
    参考文献:
    [1]李义有,承斌.真丝针织绸染整工艺与设备的探导[J].丝绸,1993.6:21

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