“我们企业的20多家分厂，如今只有七八家在生产，大部分都已经停工了。”7月24日，保定集宏兴服饰有限公司总经理郭永红向记者诉说他们公司当前面临的形势。种种情形表明，受国内外各种因素的综合影响，河北省纺织行业已经进入了“寒冬期”。
河北省纺织行业协会负责人告诉记者，今年以来，全省纺织行业面临****的严峻形势，行业整体形势加剧恶化，增长速度减缓，盈利能力大幅下降，亏损企业亏损额大幅增加，停产、半停产企业不断增多。
据对全省1035家纺织企业统计，1至5月，共实现利润总额13.67亿元，同比增长14.24%，增长幅度较上年同期下降四成；亏损面为15.27%，亏损总额达到2.5亿元 ，同比增长65.75%。其中，纺织业作为保定市的骨干行业，目前停产企业近20%，维持生产的企业，多数也由三班改为两班作业。
“纺织行业举步维艰、难以为继，是受人民币快速升值、生产成本上涨、国际市场萎缩等多种因素影响造成的。”省纺织行业协会有关人士分析说。
人民币大幅升值出口企业不敢接长期订单
集宏兴服饰有限公司是容城县一家规模较大的纺织服装出口企业。郭永红说：“受人民币不断升值影响，目前我们和外商签订的订单都是在两个月内结算。远期的单子哪怕再大，也不敢接了。”
受此影响，该企业产品的出口比重已经降到60%，远远低于去年。“我们出口形势*好的年份，外销能占到90%以上。”
今年以来，人民币快速升值势头不减，从年初的7.3046∶1到6月30日的6.8591∶1，半年之内人民币对美元汇率的新高纪录先后50次被改写，人民币对美元汇率累计升值幅度近6.5%，使以出口为主的纺织企业遭受巨大损失。一些以做二手订单为生的小企业和加工户纷纷关门，大企业也大都利润减少、亏损增加。企业大都缩短订单周期，很多企业转供国内市场。
据统计，今年1至5月，全省入统纺织企业实现出口交货值32亿元，同比减少3.45%。
劳动用工短缺人工成本不断攀升
“我们的纺织大县高阳，纺织企业用工普遍短缺。”保定市有关部门介绍说，当地规模以上企业缺人工10%至20%，小企业缺30%至40%，行业整体缺工5万人左右。
作为传统的劳动密集型产业，纺织业近年来一直受到劳资关系的困扰，企业利润率的持续走低使得用工短缺现象加剧。企业普遍反映招工难，人员流动量大，一线操作工人普遍缺乏，严重影响产量、质量的稳定和提高。
今年《劳动合同法》实施，我省提高了*低工资标准，对纺织企业而言，意味着生产经营难度和用工成本进一步增大。据了解，邯郸海盛威纺织印染集团上半年仅工资及各项附加就增加支出505万元，高阳县人力成本占制造成本的比重由55%提高到69%。由于产品附加值普遍较低，不少中小企业劳动力成本在总成本中所占比重较大，工资上涨带来更大的成本压力。
7月24日上午，记者走进位于容城县的保定华菱制衣有限公司。正是上班时间，办公楼里却少有人在，一片萧条冷清。公司董事长何会民无奈地说：“我们目前5000多平方米的厂房空了很长时间了，根本招不上工人来。”
“如今，我们容城县纺织服装行业工人的工资已经比2005年翻了一番。近3年来，工人工资每年都在以20%至30%的涨幅递增，企业人工成本高了，而我们却不敢用产品提价的手段消化这部分增加的成本。提价是个双刃剑，如今，纺织服装行业竞争可谓白热化，谁提价就意味着谁主动退出市场。”何会民说。
产品结构性过剩纺织品价格下跌
今年以来，纺织品内销增长速度超过了全社会平均水平，加重了国内纺织品的结构性过剩。激烈的市场竞争使得纺织品销售价格难以与成本同步提升。“上半年，国内居民消费价格指数一直居高不下，然而纺织产品却成为少有的价格指数为负数的产品。”有关专家举例说，80支纯棉纱市场价格由年初的5万元/吨降到目前不到4万元/吨，120支纱由2006年的7.4万元/吨降至*近5.4万元/吨，坯布、印染布平均单价下降幅度从5%至15%不等。
纺织品价格连续大幅下挫，使企业利润严重缩水。一度以高支高密产品**我省纺织业的邯郸圣绵纺织公司，如今每台细纱机每天仅有0.4元毛利。据统计，今年1至5月全省入统纺织企业应交增值税5.09亿元，增长幅度仅为3.45%，而去年同期增幅为13.43%。
郭永红告诉记者，他们为美国一家企业加工的衬衣“一件只挣两元钱”，平均利润不到5%。“即便这样，我们还算是容城县众多同行业中利润高的，很多企业的利润比我们还低。”
加快结构优化升级是突破困境**出路
“目前，受种种不利因素的连续冲击，我省纺织服装行业正经历着新一轮的行业洗牌。”省纺织行业协会专家分析认为，严酷的处境，再一次透视出我省“是纺织服装大省，却不是纺织服装强省”的老病根儿，只有加快结构调整、加速产业升级才是突破困境的**出路。
今年3月份，保定依棉与中纺集团合作成立了保定中纺依棉纺织有限公司，计划投资10.73亿元建设“中纺依棉精品纺织服装”项目，*终形成年产新型纤维纱2.6万吨、布6670万米及服装200万件的生产能力。“中纺集团拥有较强的经营能力和资金实力，双方战略合作对我省调整产业结构、加快纺织产业发展具有重要意义。”有关人士指出。
记者采访中了解到，目前常山纺织整体搬迁改造、优化升级项目正在分四期实施，总投资58亿元。项目总体完成后，将形成纱锭80万枚、无梭织机4100台、针织圆机200台的生产规模，装备水平达到国内目前先进水平，年产各种高档纱线9.5万吨，高档服装面料1.5亿米。
面对十分不利的行业形势，我省部分纺织企业正在加快“转身”。他们纷纷加大产品结构调整的力度，加快淘汰有梭织机等落后设备，减少用工成本，提高产品质量和生产效率。与此同时，为求生存，许多纺织企业已介入或准备介入房地产开发、贸易、金融等其他产业。有数据显示，今年上半年纺织企业产生的利润中，主业外各种辅业所占比重呈逐步增大趋势。
河北省纺织行业协会负责人告诉记者，今年以来，全省纺织行业面临****的严峻形势，行业整体形势加剧恶化，增长速度减缓，盈利能力大幅下降，亏损企业亏损额大幅增加，停产、半停产企业不断增多。
据对全省1035家纺织企业统计，1至5月，共实现利润总额13.67亿元，同比增长14.24%，增长幅度较上年同期下降四成；亏损面为15.27%，亏损总额达到2.5亿元 ，同比增长65.75%。其中，纺织业作为保定市的骨干行业，目前停产企业近20%，维持生产的企业，多数也由三班改为两班作业。
“纺织行业举步维艰、难以为继，是受人民币快速升值、生产成本上涨、国际市场萎缩等多种因素影响造成的。”省纺织行业协会有关人士分析说。
人民币大幅升值出口企业不敢接长期订单
集宏兴服饰有限公司是容城县一家规模较大的纺织服装出口企业。郭永红说：“受人民币不断升值影响，目前我们和外商签订的订单都是在两个月内结算。远期的单子哪怕再大，也不敢接了。”
受此影响，该企业产品的出口比重已经降到60%，远远低于去年。“我们出口形势*好的年份，外销能占到90%以上。”
今年以来，人民币快速升值势头不减，从年初的7.3046∶1到6月30日的6.8591∶1，半年之内人民币对美元汇率的新高纪录先后50次被改写，人民币对美元汇率累计升值幅度近6.5%，使以出口为主的纺织企业遭受巨大损失。一些以做二手订单为生的小企业和加工户纷纷关门，大企业也大都利润减少、亏损增加。企业大都缩短订单周期，很多企业转供国内市场。
据统计，今年1至5月，全省入统纺织企业实现出口交货值32亿元，同比减少3.45%。
劳动用工短缺人工成本不断攀升
“我们的纺织大县高阳，纺织企业用工普遍短缺。”保定市有关部门介绍说，当地规模以上企业缺人工10%至20%，小企业缺30%至40%，行业整体缺工5万人左右。
作为传统的劳动密集型产业，纺织业近年来一直受到劳资关系的困扰，企业利润率的持续走低使得用工短缺现象加剧。企业普遍反映招工难，人员流动量大，一线操作工人普遍缺乏，严重影响产量、质量的稳定和提高。
今年《劳动合同法》实施，我省提高了*低工资标准，对纺织企业而言，意味着生产经营难度和用工成本进一步增大。据了解，邯郸海盛威纺织印染集团上半年仅工资及各项附加就增加支出505万元，高阳县人力成本占制造成本的比重由55%提高到69%。由于产品附加值普遍较低，不少中小企业劳动力成本在总成本中所占比重较大，工资上涨带来更大的成本压力。
7月24日上午，记者走进位于容城县的保定华菱制衣有限公司。正是上班时间，办公楼里却少有人在，一片萧条冷清。公司董事长何会民无奈地说：“我们目前5000多平方米的厂房空了很长时间了，根本招不上工人来。”
“如今，我们容城县纺织服装行业工人的工资已经比2005年翻了一番。近3年来，工人工资每年都在以20%至30%的涨幅递增，企业人工成本高了，而我们却不敢用产品提价的手段消化这部分增加的成本。提价是个双刃剑，如今，纺织服装行业竞争可谓白热化，谁提价就意味着谁主动退出市场。”何会民说。
产品结构性过剩纺织品价格下跌
今年以来，纺织品内销增长速度超过了全社会平均水平，加重了国内纺织品的结构性过剩。激烈的市场竞争使得纺织品销售价格难以与成本同步提升。“上半年，国内居民消费价格指数一直居高不下，然而纺织产品却成为少有的价格指数为负数的产品。”有关专家举例说，80支纯棉纱市场价格由年初的5万元/吨降到目前不到4万元/吨，120支纱由2006年的7.4万元/吨降至*近5.4万元/吨，坯布、印染布平均单价下降幅度从5%至15%不等。
纺织品价格连续大幅下挫，使企业利润严重缩水。一度以高支高密产品**我省纺织业的邯郸圣绵纺织公司，如今每台细纱机每天仅有0.4元毛利。据统计，今年1至5月全省入统纺织企业应交增值税5.09亿元，增长幅度仅为3.45%，而去年同期增幅为13.43%。
郭永红告诉记者，他们为美国一家企业加工的衬衣“一件只挣两元钱”，平均利润不到5%。“即便这样，我们还算是容城县众多同行业中利润高的，很多企业的利润比我们还低。”
加快结构优化升级是突破困境**出路
“目前，受种种不利因素的连续冲击，我省纺织服装行业正经历着新一轮的行业洗牌。”省纺织行业协会专家分析认为，严酷的处境，再一次透视出我省“是纺织服装大省，却不是纺织服装强省”的老病根儿，只有加快结构调整、加速产业升级才是突破困境的**出路。
今年3月份，保定依棉与中纺集团合作成立了保定中纺依棉纺织有限公司，计划投资10.73亿元建设“中纺依棉精品纺织服装”项目，*终形成年产新型纤维纱2.6万吨、布6670万米及服装200万件的生产能力。“中纺集团拥有较强的经营能力和资金实力，双方战略合作对我省调整产业结构、加快纺织产业发展具有重要意义。”有关人士指出。
记者采访中了解到，目前常山纺织整体搬迁改造、优化升级项目正在分四期实施，总投资58亿元。项目总体完成后，将形成纱锭80万枚、无梭织机4100台、针织圆机200台的生产规模，装备水平达到国内目前先进水平，年产各种高档纱线9.5万吨，高档服装面料1.5亿米。
面对十分不利的行业形势，我省部分纺织企业正在加快“转身”。他们纷纷加大产品结构调整的力度，加快淘汰有梭织机等落后设备，减少用工成本，提高产品质量和生产效率。与此同时，为求生存，许多纺织企业已介入或准备介入房地产开发、贸易、金融等其他产业。有数据显示，今年上半年纺织企业产生的利润中，主业外各种辅业所占比重呈逐步增大趋势。
