1.工艺流程
原料→验收→剥皮去花丝→切段→分级→清洗→漂烫→冷却→装袋→真空封口→高温杀菌→冷却→擦袋→保温检验→装箱、入库
2.操作要点
(1)原料
玉米品种可以使用甜玉米、白糯玉米、紫糯玉米、香糯玉米等。甜玉米的采摘要求与甜玉米粒罐头相同;糯玉米的收获期比甜玉米晚5天左右,即授粉25~28天采收。如果玉米的成熟期不一致,要求分批分期采收。玉米棒掰下后应直接装进筐内或口袋内,不能扔在地上,而且在装卸、运输过程中要注意轻装轻卸。
(2)验收
玉米苞叶应为青绿色,外表无虫蛀洞。籽粒排列均匀、饱满。甜玉米颜色应为淡黄色至黄色,糯玉米应为该品种成熟时应有的正常颜色,无杂色粒。玉米穗体无虫蛀(穗顶部允许有少许虫蛀现象,但不应影响玉米的长度要求)。
(3)剥皮、去花丝
人工剥去玉米苞叶,摘除花丝,操作时要轻拿轻放。剔除发霉、缺粒、杂色、成熟度过高或过低的原料。
(4)切段、分级
用人工或切段机均可以进行。不论人工或机器切段,切刀要锋利,玉米穗与切刀要垂直,保证切面平整。人工切段时应注意下刀要迅速,一次完成切段,否则会压破玉米粒,影响正品率。由于甜玉米的糖度高,如果防治不利,玉米螟、粘虫等害虫容易侵害,一般从玉米穗的顶部开始,必须把虫子侵害的部分切除掉。
根据所加工玉米品种的特性,制定出玉米段的长度规格。一般一个品种可分成2~3种规格,这样可以提高成品率,降低原料成本。玉米段的长度可分为16~18厘米、12~16厘米和12厘米以下3种规格,前两种规格可按穗定价,后一种规格按重量定价或用来加工玉米羹、玉米粒罐头。每种规格的玉米穗要分别装起来,以后的每道工序也要分别进行。
(5)清洗
用流动的清水清洗玉米穗,应洗净玉米花丝、污渍等,清洗过程要迅速,不能长时间在水中浸泡,以免营养成分流失。
(6)漂烫
在漂烫水中加入0.1%的柠檬酸和1%的食盐,温度为93~1OO℃,时间为10~12分钟,也可以用蒸汽进行漂烫。漂烫可以使玉米中的气体排放出来,而且可以破坏玉米组织中的酶,杀灭玉米表面的部分微生物,减少原始菌数,为提高杀菌效果奠定一定的基础。
(7)冷却
漂烫后的玉米必须及时冷却,否则由于温度过高会使玉米粒失水而出现皱褶,影响外观品质。一般用清水喷淋或浸泡2~5分钟,使玉米表面温度降至50℃左右,保证装袋时玉米的温度在50℃以下。否则温度过高,在真空封袋时,水分气化产生蒸汽对封口强度产生不良影响。
(8)装袋
冷却后的玉米沥干水分后即可装袋。装袋时再检查一下玉米上是否存有花丝等异物,是否有破损穗,长度是否符合要求,颜色是否均匀一致,外表是否有脱水现象等。装袋时要迅速,玉米的大头朝下,推到包装袋的底部,不能把玉米浆等杂物残留在封口处,以免影响封口质量。
(9)真空封口
装袋后的玉米即可进行真空封口,真空度为0.08~0.09兆帕。封口处一定要用手抚平整,检查是否有水、异物、褶皱,否则会严重影响封口质量。一般抽真空的时间为10~20秒钟,封口加热时间为3~5秒钟。
(10)高温杀菌
在送入杀菌罐之前,检查封口是否有异物、褶皱、变形、不平整、未封严等现象,真空度是否不够(如果真空度不够,玉米与包装袋之间有间隙,用手挤玉米穗容易产生滑动)。
杀菌公式为15'~20'~20'/121℃,即用时15分钟,杀菌罐内温度达到121℃,恒温保持20分钟,在此期间,罐内压力要保持稳定,否则会产生破袋现象。包装袋内的水分在加热时会膨胀,为防止破袋,要采用反压冷却,压力要高于杀菌压力0.02~0.03兆帕,冷却时间为20分钟,温度降至40℃。
(11)擦袋
用干净清洁的棉布将包装袋表面的水分及污物擦净,挑选出真空度不够、封口有欠缺以及颜色褐变的次品。
(12)保温检验
将玉米袋放入37℃的保温库内保温7昼夜。其间要翻动2次,将上层的玉米袋倒到下层。保温7昼夜后,将玉米从保温库中取出,挑出胀袋的产品,合格品即可包装入库。
3.质量标准
(1)感官指标
色泽:具有本品种应有的颜色,无杂粒;滋味、气味:具有所加工的玉米品种应有的滋味和气味,无不良气味;规格:每袋中的玉米长度误差不应超过10%,直径误差不超过5%;杂质:不能有花丝、苞叶及其他杂质。
(2)理化指标
锡(以Sn计)≤152 0173 3840毫克/千克,铜(以Cu计)≤5.0毫克/千克,砷(以As计)≤0.5毫克/千克,铅(以Pb计)≤1.0毫克/千克。
(3)卫生指标
微生物符合商业无菌要求。