盘点2020年世界非织造布生产商Top

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　　Berry Global

　　为了快速应对新冠疫情带来的挑战，Berry Global(贝里国际)在过去的几个月中一直在积*投资以增加新产能。这家全球*大的非织造布生产商宣布了新的熔喷生产线，同时还将现有的试验线进行改造，以进行商业化生产。一旦完成这些投资，Berry的熔喷生产线总数将达到9条，并使该公司能够在全球主要地区进行本地化供应。

　　5月宣布在拉丁美洲的投资是Berry在该地区的**条熔喷线。其专有技术能显著提高材料的过滤效率和舒适度，使其非常适合生产N95/FFP2/FFP3防护口罩和外科/医用口罩。就在新冠疫情爆发之前，Berry已经完成了一条熔喷线的建设，以服务亚洲市场，*初着眼于室内空气净化、口罩和空气过滤市场。当这条生产线于2020年**季度投产后，Berry立即意识到需要增加熔喷产能，于是很快宣布了在欧洲、拉丁美洲、美国和英国的生产线投资。

　　除了对无纺布产能的投资，Berry还将逐步加入口罩生产，该公司已经购买并安装了9台口罩生产设备，其中包括中国的一台、欧洲的一台、美国的五台和拉美地区的两台。每月的产能总计可超过2000万个口罩。

　　通过这些投资，Berry扩展了Synergex™产品系列，开发出Synergex ONE，这是一种用于口罩过滤介质的新型材料。Synergex™产品*初是为满足普通人群需求开发的过滤效率符合EN 152 0173 3840:2019外科口罩标准的材料。新型材料将在Berry的欧洲工厂生产。目前市场上供应的材料种类繁多，Synergex ONE是一种可以替代常规驻级熔喷材料的解决方案。

　　除了熔喷，Berry在中国的双组分Reicofil 5新生产线已全面投入运营，并已满负荷运转。这条新生产线于2017年宣布，为该公司增加了20,000吨纺熔非织造布产能，可生产用于卫生用品的特种柔软材料。2020年初，Berry将新生产线的大部分产能用于生产应对新冠病毒的PPE材料，但*近该生产线已经在生产*初设计的面向卫生用品市场的高膨松的柔软材料，以满足该市场对差异化、高性能和高性价比的材料的需求。

　　在其他投资方面，Berry在5月宣布将扩大北卡罗来纳州史特斯维尔的纺熔产能。这里将安装投资额为800万美元的新设备，并改进现有的生产线，生产的纺粘和纺熔产品将基于Berry的专有技术，以提供更美观、手感更好、更舒适的材料。新的设备和扩大的产能预计将于2021年12月投入运营。

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　　Freudenberg Performance Materials

　　2020年5月，全球第二大非织造布生产商科德宝(Freudenberg)通过收购Low & Bonar(禄博纳)加强了非织造布业务，Low & Bonar主要生产Colbond和用于建筑、土工布和其他应用领域的非织造布。该收购将使科德宝能够进一步扩展其在非织造布领域的技术专长。此外，此次收购将为科德宝开辟新的业务领域。

　　科德宝高性能材料集团首席执行官Frank Heislitz博士强调：“作为纺粘无纺布生产领域的先驱，科德宝自1968年以来一直为客户提供基于一步法生产工艺制造的材料。Low& Bonar的两步法工艺解决方案将为我们提供更大的灵活性，我们将能够根据客户的规格定制更加个性化的解决方案。”科德宝将向客户提供更加广泛的产品系列，全面满足建筑、建筑内饰、家纺和汽车行业的应用需求。此外，Low＆Bonar的Enka品牌在建材市场占据**优势。

　　完成对Low＆Bonar的收购后，科德宝高性能材料集团如今在亚洲、欧洲和北美拥有35个生产基地(过去24家)，员工总数约5500人(过去约4000人)。

　　在其他收购方面，2019年12月，科德宝收购了斯洛文尼亚针刺制造商Filc，此举使科德宝得以扩大其在欧洲的业务和技术足迹。Heislitz博士说：“我认为这是使我们的针刺业务全球化的**机会。”

　　Filc公司生产针刺无纺布以及层压材料，主要应用于汽车及建筑工业领域。“Filc公司拥有非常丰富的针刺技术知识，我们将从中受益，尤其是在复合材料方面。该公司**的胶黏剂涂覆能力可以让我们在建筑行业相关领域为客户提供解决方案，”Heislitz博士说，“除此之外，我们还将扩大在建筑和汽车声学领域的技术范围，为客户提供更多层压、印刷以及涂层方面的技术组合。”

　　2020年，新冠疫情对科德宝的业务部门产生了不同的影响。Heislitz说：“*大的不利因素是服装市场，该行业在全球范围内有很多工厂都关闭了，在亚洲尤其严重。人们待在家里，不出去买衣服。我认为这个行业在未来几年内将会较为艰难。”汽车则是另一个受到负面影响的行业。

　　医疗行业则展现出积*的一面。Heislitz说：“每个人都在寻找医疗产品，如口罩的材料。这意味着对熔喷和可以替代熔喷材料的巨大需求。”

　　科德宝有许多非织造布技术(包括Evolon)应用于口罩市场，他们也在增加熔喷产能以服务该市场，例如在其德国凯撒斯劳滕的纺粘工厂增加了一条熔喷生产线，该生产线将于2020年末或2021年初投入生产。

　　此外，科德宝在2月完成了将其南美卫生业务出售给Fitesa的工作。“在过去的几年中，我们发现这项业务在科德宝内部的战略适用性有限，因此做出了这个决定。”Heislitz博士说。

　　对于整个科德宝而言，医疗一直是其业务重点，他们继续致力于开发基于非织造布和其他相关技术的产品。在英国，该公司以聚氨酯泡沫为基础，进行了许多先进的伤口护理应用，并且*近收购了一家医用薄膜公司，以开发面向市场的增值产品。

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　　Ahlstrom-Munksjö

　　Ahlstrom-Munksjö（奥斯龙明士克)的净销售额在2019年略有下降，原因是该公司大部分关键地区的售价上涨以及交货量下降。同时，集团的盈利能力也有所下降，这也归因于销量的下降。

　　2020年，Ahlstrom-Munksjö积*应对新冠疫情的挑战，将其传统口罩产品与其他医疗技术结合起来，创造了新的产品。

　　“医疗和过滤业务通过重新分配资源，跳出了我们传统的生产领域，重新利用了原本不适合口罩生产的现有产品，并进行了资格认证，从而使我们的口罩产能增加了三倍。”该公司医疗业务副总裁Lionel Bonte说。

　　5月，Ahlstrom-Munksjö推出专门为口罩应用设计的Extia Protect产品。Extia Protect产品组合包括用于口罩的高性能材料解决方案，包括过滤层、面层、耳带和支撑层的材料。该系列的每个组成部分均经过精心设计以满足各种类型的口罩的特定要求，包括工业防护口罩、手术口罩以及民用口罩。

　　“我为我们团队所完成的工作感到非常自豪。在短短几个月内，我们为口罩应用开发了完整的解决方案，现在可以利用我们在全球范围内的产能来满足各个地区对口罩材料不断增长的需求。”该公司过滤和高性能解决方案执行副总裁Daniele Borlatto说。

　　该公司扩大了生产，提高了产能，并采用*新技术来满足全球需求，以提供所需的保护来阻止Covid-19的蔓延。“我们不断监控供应链相关的风险，以确保能够满足我们的生产需求，”Bonte说。

　　Ahlstrom-Munksjö医疗业务部门的首要任务是提供高性能的医用材料，以全面保护全球医护人员和患者。其TrustShield产品就是一个很好的例子。

　　TrustShield产品组合提供了全系列医用织物解决方案，旨在为手术室、临床和实验室环境中提供出色的保护。TrustShield符合严格的行业标准，以确保*大限度地防范几项潜在的健康风险，能提供不透水(AAMI4级)病毒防护，拥有低起绒、经久耐用、抗刺穿和撕裂等优点。

　　Ahlstrom-Munksjö还为其过滤业务进行了新的投资。其中包括投资2800万欧元以扩大位于意大利、瑞典和比利时的工厂的工业过滤领域的产能。

　　Borlatto说：“这项投资展示了Ahlstrom-Munksjö的战略雄心，即在全球纤维解决方案市场的某些特定领域保持**地位，这些领域可带来积*的增长前景，并受到可持续市场驱动力的支持。”

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　　Kimberly-Clark

　　金佰利(Kimberly-Clark)继续巩固其作为全球*大的卫生用品制造商之一的地位，同时也继续投资其非织造布业务，这不仅推动了其消费品业务的发展，而且还直接针对过滤、建筑、清洁等细分市场的客户。

　　2018年，金佰利宣布投资3000万美元用于扩建和改进其位于北卡罗来纳州的非织造布工厂。该工厂为金佰利的北美成人失禁和女性护理品牌生产非织造材料。这项为期两年的项目专注于扩大工厂的产能，提升效率。

　　此外，金佰利还增加了婴儿湿巾的产能，并在新加坡成立了专门的配方实验室，以推动产品创新。新加坡工厂的产品出口到整个亚太市场，包括澳大利亚、新西兰、中国和多个东盟国家。据报道，新投资使该工厂的婴儿湿巾产能从每年240万增加到大约500万。

　　在非洲，金佰利在2019年底关闭了其位于尼日利亚拉各斯的工厂，据报道，他们正在原来的位置建造新工厂。建立新工厂的决定是由于该地区的需求强劲增长。该公司表示将继续发展尼日利亚市场，他们将扩大团队并于今年开设新的办事处。

　　展望未来，金佰利预计将继续发展其个人护理业务，并计划对其许多核心品牌进行改进，包括好奇纸尿裤和婴儿湿巾、Pull-Ups训练裤和Depend成人失禁产品。

　　前不久，金佰利加入了“美国塑料公约(US Plastics Pact)”。该倡议致力于为美国在2025年之前打造塑料循环经济做好铺垫。它由回收伙伴关系(The Recycling Partnership)，世界野生动物基金会(WWF)和艾伦·麦克阿瑟基金会共同发起。金佰利将采取措施，在2025年前消除“有问题或不必要”的包装。它们将使所有塑料包装****可重复使用、可回收或可堆肥。

　　此外，金佰利将采取行动，将50%的塑料包装进行有效回收或堆肥，并确保到2025年，塑料包装中的平均回收量或可靠来源的生物基含量提升到30%。

　　金佰利北美消费业务总裁Kim Underhill表示：“我们希望能够站在向循环经济转型的前沿，并找到新的生产方式，为消费者提供他们需要的产品。”

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　　Dupont

　　Dupont(杜邦)公司的Tyvek(特卫强)材料在应对新冠病毒的斗争中表现出色。2020年，全球对个人防护设备(PPE)的需求**高涨，这导致了对特卫强材料的更多投资和改进。

　　2020年4月，杜邦启动了#TyvekTogether计划，以提高特卫强个人防护服的整体可用性，帮助抵抗Covid-19的蔓延并保护医护人员。这项计划使得该公司每月额外交付多达600万件非手术隔离服。

　　这项努力包括杜邦在美国弗吉尼亚州里士满工厂的设备和技术投资，以显著提高其特卫强和Tychem的产量，满足对PPE不断增长的需求。此外，该计划还将推出一种新型的特卫强专用面料，以使应对Covid-19的防护服产量增加到每月1500万件。

　　自宣布#TyvekTogether计划以来，杜邦已经发展了数个合作伙伴关系。Ansell、Home Depot、Under Armour、Thermaxx和Ferrara International等公司已加入该计划，以帮助设计、开发和供应PPE材料。

　　杜邦特卫强业务是其安全与建筑业务的组成部分。在第二季度财报电话会议上，该公司报告称，对特卫强防护服的需求与去年相比增长了60%。在特卫强防护服业务表现亮眼的同时，传统上一直是特卫强主要市场的建筑等其他业务的销售额却下降了。

　　在新冠疫情之前，杜邦已经开始投资来扩大特卫强材料的生产。2018年6月，该公司表示将投资超过4亿美元，以扩大其在卢森堡工厂的特卫强非织造布产能。他们计划在该工厂增加一栋新建筑和第三条生产线，预计于2021年开始生产。

　　除了个人防护产品外，特卫强在许多主要市场中也有重要应用，包括建筑包覆材料解决方案、医疗包装和保护性包装等。