纺织品耐摩擦色牢度的影响因素

　　进行纺织品检测的时候，会有耐摩擦色牢度这一项，也是纺织品在贸易过程中常见的检验项目之一，它是指染色织物经过摩擦后的掉色程度，是考核染料对机械摩擦作用的抵抗能力。在这里，百检网告诉大家，纺织品耐摩擦色牢度有很多影响因素，具体有哪些呢？一起来了解一下吧！
　　1、织物表面形态的影响
　　由于未固着染料是造成摩擦色牢度差的主要原因，在干态条件下，对于表面粗糙或摩绒、起毛织物，坚硬如麻类织物，牛仔面料和涂料印花织物，若进行干摩擦*易将织物表面堆积的染料、涂料或其他有色物质磨下来，甚至造成部分有色纤维断裂并形成有色微粒，使耐干摩擦色牢度进一步下降。对磨绒或起毛织物而言，织物表面的绒毛与摩擦布表面呈一定的夹角，并不是平行的，从而使摩擦头在做往复运动时的摩擦阻力增大，使这类织物的耐干摩擦色牢度下降。
　　2、活性染料化学结构的影响
　　用活性染料染色的纤维素纤维织物在进行耐湿摩擦色牢度实验时，引起颜色转移的因素主要有两个：一是水溶性的染料在摩擦时被转移到了摩擦织物上，使原样褪色并使摩擦布沾色；二是部分染色的纤维在摩擦时发生断裂，形成微小的有色纤维颗粒并被转移到摩擦织物上，造成沾色。
　　因此，可能影响活性染料耐湿摩擦色牢度的因素有：活性染料自身的结构与特性；织物的性质；前处理效果、布面破损及表面光洁度等；染色工艺及染色后皂洗的效果；织物染色后的固色处理效果；染色织物后整理的影响等；
　　染色织物进行湿摩擦时，染料与纤维之间形成的共价键并不会断裂而产生浮色。而发生转移的染料通常是过饱和的、未与纤维形成共价键的、仅靠范德华力而产生吸附作用的染料，即所谓的浮色。
　　3、染色程度的影响
　　活性染料染色织物的耐湿摩擦色牢度与染色的深度紧密关联，即在进行湿摩擦时，颜色的转移量与染色深度近乎成良好的线性关系，这其中，染色时染料的过饱和是*重要的因素，染深色时，所用的染料浓度较高，但不能大大超过饱和值，因为过量的染料并不能与纤维结合，而只能在织物表面堆积而形成浮色，严重影响织物的耐湿摩擦色牢度。
　　在染色前对纤维素纤维进行适当的前处理，如丝光、烧毛、纤维素酶光洁处理、煮练、漂白、洗涤、烘干，可以提高织物表面的光洁度和毛效、降低摩擦阻力、减少浮色，从而有效改善织物的耐湿摩擦色牢度。
　　4、织物结构的影响
　　轻薄型的织物（通常都是合成纤维或丝绸类织物）的试样表面，由于织物结构相对比较疏松，在进行干摩擦时，样品在压力和摩擦力的作用下会随摩擦头的运动而发生部分的滑移，从而使摩擦阻力增大，且摩擦效率提高。
　　数据统计显示，发生此类情况的大多还是深色的产品，如黑、红和藏青等。当然，对灯心绒、斜纹棉布和涂料印花等织物来说，在湿态条件下，由于其本身所采用的染料和印染工艺等原因，其耐湿摩擦色牢度通常为2级，甚至更低，并不优于其耐干摩擦色牢度。
　　百检网秉承“客户至上，服务为先，精诚合作，以人为本”的经营理念，我们为各行业有实力的检测机构提供终端用户在线自动选择下单的交易化平台，足不出户，即可与需求用户无缝对接。我们为终端检测用户群体，提供“一站购物式”的新奇检测体验，打开网站，像挑选商品一样简单，方便。
　　百检网打造检验检测行业的头部社交媒体是我们的宗旨，让检测人、质量人每天即可获取到行业的*新政策、改革、标准和法规、机构动态、商机等信息，减少信息差，实现信息对等。
　　百检网入驻的检测机构业务覆盖全检测行业。在线一对一服务。检测报告按时按质送到手，坐享报告配送服务：在百检平台上，客户从订购服务到提交委托信息到*后支付检测费用全都可以在线完成，不用出门就可以完成报检流程，报告按时按质送到手。