盐雾测试的应用场景

什么是盐雾测试

腐蚀是材料或其性能在环境的作用下引起的破坏或变质。大多数的腐蚀发生在大气环境中，大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素。盐雾腐蚀就是一种常见和*有破坏性的大气腐蚀。盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于含有的氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生电化学反应引起的。同时，氯离子含有一定的水合能，易被吸附在金属表面的孔隙、裂缝排挤并取代氯化层中的氧，把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物，使钝化态表面变成活泼表面，造成对产品*坏的不良反应。盐雾试验即利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。


盐雾测试的应用场景

盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，被测试对象可以是具有永久性或暂时防蚀性能的，也可以是不具有永久性或暂时性防蚀性能的。

盐雾测试可作为检验被试材料有或无防腐蚀性能的一种方法，可作为快速评价有机和无机覆盖层的不连续性、孔隙及破损等缺陷的试验方法，也可作为具有相似覆盖层的试样的工艺质量的比较。

盐雾试验类型

适用产品范围

中性盐雾试验（NSS）

金属及其合金，金属覆盖层（阳*性或阴*性），转化膜，阳*氧化膜，金属基体上的有机涂层

乙酸盐雾试验（AASS）

铜+镍+铬或镍+铬装饰性镀层，也适用于铝的阳*氧化膜

铜加速乙酸盐雾试验（CASS）

铜+镍+铬或镍+铬装饰性镀层，也适用于铝的阳*氧化膜

试验结果评价

对于盐雾试验结果的判定和表述有多种方法，譬如，按照腐蚀物的特征进行表述，按照腐蚀面积的百分比进行评级、按照腐蚀率进行表述以及按照重量递减表述等多种方式。

根据GB/T 6461《金属基本体上金属和其他无机覆盖层经试验后的试样和时间的评级》，按照腐蚀面积进行评级的结果如下：

保护评级

外观评级

覆盖层破坏类型的分类

性能评级

评价结果举例

缺陷面积A（%）

评级Rp

无缺陷

10

A覆盖层损坏所导致的斑点和（或）颜色变化（与明显的基体金属腐蚀产物的颜色不同）

B很难看的见，甚至看不见的覆盖层腐蚀所致的发暗

C阳*覆盖层的腐蚀产物

D阴*覆盖层的腐蚀产物

E表面点蚀（腐蚀坑可能未扩展到基体金属）

F碎落，起皮，剥落

G鼓泡

H开裂

I龟裂

J鸡爪状或星状缺陷

A试样出现超过总面积的0.1%的基体金属腐蚀和试样的剩余表面出现超过该面积的20%的中度斑点：9/2mA

B试样未出现基体金属腐蚀，但出现小于总面积的1.0%的阳*性覆盖层的轻度腐蚀：10/6sC

C试样上0.3%的面积出现基体金属腐蚀，阳*性覆盖层的腐蚀产物覆盖总面积的0.15%。而且*上面的电沉积层出现轻微鼓泡的面积超过总面积的0.75%：7/8vsC，6mC

0<A≤0.1

9

0.1<A≤0.25

8

0.25<A≤0.5

7

0.5<A≤1.0

6

1.0<A≤2.5

5

2.5<A≤5.0

4

5.0<A≤10

3

10<A≤25

2

25<A≤50

1

50<A

0

送检要求及报价

检测标准

判定标准

样品量

测试周期

GB/T 10125

ISO 9227

GB/T 6461

完整的样品4个及以上

试验周期应根据被试材料或产品的有关标准选择。若无标准，可敬有关方面协商决定。推荐的试验周期为2h、6h、24h、48h、72h、96h、144h、168h、240h、480h、720h、1000h