轮胎式集装箱门式起重机检测

百检网 2022-10-21

1范围
本标准规定了轮胎式集装箱门式起重机(以下简称起重机)的技术婴求,试验方法.检验规则.标志和运输等。本标准适用于装卸符合GB/T 1413规定的国际集装箱的起重机。

2规范性引用文件
下列文柞中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的悠改单(不包括勘淡的内容>或像订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件-其*新版本适用于本标准。
GB/T69D优疑碳幸结构钢
GH/T70a碳素结构羽{GE/T70a——2n06,1SO 630 ;1995,NEQ3
GR/'T 985,1气焊,焊条电弧焊,气体保护焊和高能束焊的推荐坡口(GB/T 985.1—2008,I1503》9692-l,20O3,MOMD3
GB/T985.?埋弧焊推荐坡口(GB/T 985.2——2008,1SO 9692-2-1998,MOD)
GB/T1184形状和位置公差﹑未注公差值(GB/T1184—1996.eqe 1SO 2768-2-1989)GB/T 1228―铜结构用高强座大六角头螺栓(GB/T 1228—2006,SO 了412,1984,NEQ)GB/T1229
钢结构用高强度大六角螺母(GB/T1229——2006,185 4775,1984,NEQ
GB/T1230
钢结构用高强皮垫圈(GB/T 1230——2006.IS0 7416;1S8E-NEQ)
GB/T1231
销结构用高强度天六角头螂栓,大六头螺母.垫固技术条件
GB/T1413
系列1粜装箱﹑分类,尺寸和额定质量(GB/T 1413—2008,SO 668;1995,1DT)
GB/T1591低合全高强度站构钢
GB/TI801*限与配合﹐公差带和配合的选择(GB/T 1801—1999,eqe 1SO1829,19753
GB 2893安全色《GB 2893—20O8.IS0 3864-1:2002.Graphical symbols—Safety colours andsslety sigrns—Prt 1:Designm principles for slery signs in workplaces and public areas.MOD)
Gn 2894安全标志及其使殂导则
GB/T3077合金结构钢
GB/T3220集装箱品具的尺寸和起重量系列GB/T3323
全属熔化焊焊接接头射线照相(GB/T 3323——2005.EN 1435:1997-MOD)
GB/T3766
流压系娩通用技术条阡{GB/T3766——20ol,egv ISO 4413;19983
GB:/T3811
起重机设计规范
GB/T5117
碳钢焊条<GB/T5117—1995,egv ANS1/AwSA5.1.19913
GB/T5118
低合全钢焊条《GB/T5118——1995.eqw ANS1/AWSA5.5:1981》
GB/T5293
埋范焊用误娴焊丝和媒剂
GB/T 6o6起重机械安全规翟{GB/T6o67——1985,neqNF E52-122,197S)
GB/T8110 气体保护电弧焊用碳钢,低合金钢烨丝(GB/T 8l1O—2008,AWSA5,18M, 2005,MOD)
GB 8918重要用途纲丝绳(GB 8918——2006.ISO 3154:1988,SArandled wire ropes for mine hoist-ing—Techmaiesl delivery reqsiremenIs,MOD)

GB/T 8923添转前钢材表面锈蚀等级和除锈等缀(GB/T 8923—1988.eqvISO 8501-1;1988)GB/T9286
色卢和清漆﹑漆膜的划棓试验(GB/T 9286——1998.eqv 1SO 2409:19923
GB/T 1o095(所有部分)柱齿轮﹐精虔制<GB/T 10095—20Os,IS(1328(l所有部分),IIT)GB/T10096齿条精度
GB/T1135钢焊缝手工超声被保伤方法和探伤结果分缝GB/T11352
一般工程用特造国钢作(GB/T 11352——2009,ISO 3755;1991.MOD3
GB/T124了D埋弧媒用低合金朗部丝和媒剂
GB/TL4957熔化用诉鲤
GB 16710.I工程机帔噪声限值i
GB/'T16710.2工程机械﹑定置试些条作下机外辎射噪声的测定《GB/T 16710。2—1B86,ISO/DIS 6393=1935,MOD
GB/T16710。3工程机械﹑定管试验条慎下司机位冒处噪声的言定《GB/T16710,2—1996,1S/DIS 6394,199sADM1, 996,MODs
G/T 16710.4工留机械﹑动态试赣条件下机外额射噪声的测定(GB/T』670,4—1996, eqv1S6SD5 ,1988)
GB/T16710.5工程机械动态试验杀作下司机位置处噪声的测定(GB/T 16710.5—1996.eyv1s》6396m1992)
G;H/'T 20303.1起重机﹑司机室第Ⅰ邵分,总则(GH/T 20303。1——2006i, IS%) 8560-1, 1992,1DT)
GB./T 20303.5起重机司机室第$部分,桥式和门式起重机《GB/T 20303,5—2006.1S &S66-5ü1092.1IDYT,
cB/T3123婚用轧制铜材“气法!t面成量技术楼求JT/T o港口装卸机械凤载背计算及房凤安全费求
3棱术霎求
31工作条件
3。1,1工作环臆温度肯一剑℃一+40℃.*大相对藻度不大于05%,有隘露。3。1.2工作时凤速不大于20 mm/sa非工作时风速不大于44 m/ s 。
3.1.3起重机的工柞媛别宜为A6,A7-
3。1.4︰起重机行走通道地口坡度殷不大于1%,M部域度不大于3%。跨度网侧行走汹道地面坡度点同向-邸阿为上坡或下坡。
3。1.5如有其怯特妹要求.按订货合网或技术规格书规定。3.2整机要求
3.2.1起重机的设计,制造岚符合GB/T 3811 和本标准的有关规定。
3.2.2起重机作业时的噪声应符合GB 16710.1的规定.座椅处司杭耳边噪声应符合GB/T 20303.1的规定。
3.2.3 起重机在做静载试验时,点能承受1.25信额定起重量的试验载荷。试验后各构悻均不窳产生领纹.永久变形,汕读打鳖及其他异常情况。
3.2.4﹑起重机在擞额定载荷试验时,宣能承受额定起重量的试验载荷。试验中各机构成工作正君,无异常响声,结构件完好。
3.2.5起重机在做动戟试验时.应能承受1.1倍翻定起重量的试验D荷。试验中各机构应工作正常,无异常响声,结构件完好无制。
3.2,后︰起重杌在做可掌性试验时,座持续进行8h的作业试验,起重机不应出既因缺陷(包括漏消>而3

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