1范围
本标准规定了平板硫化机的型号与基本参数,技术要求、安全要求,试验,检验规则,标志,包装,运输及贮存。
本标准适用于模压成型橡塑制品,胶带(板)平板硫化机。本标准不适用于实验室用平板硫化机。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件,其*新版本适用于本标准。
GB/T 191包装储运图示标志(GB/T 191—2008.TSO 780,1997.MOD)
GB/T 321——2005优先数和优先数系(1SO 3:1973.1DT)
GB/T 1184—1996形状和位置公差﹑未注公差值(eqv 1so 2768-2:19892GB/T 3766液压系统通用技术条件(GB/T 3766-2001.eqv 1SO 4413;1998)GB/T12783橡胶塑料机械产品型号编制方法
GB/T13306标旌
GB/T 13384机电产品包装通用技术条件
GB 25432—-2010平板硫化机安全要求(EN 289,2004,MODHG/T 3120橡胶塑料机械外观通用技术条件
HG/T 3228橡胶塑料机械涂漆通用技术条件HG/T 3229平板硫化机检测方法
JB/T 5995机电产品使用说明书编写规定
3型号与基本参数
3.1型号
平板硫化机的型号编制应符合GB/T 12783的规定。3.2基本参数
3.2.1 公称合模力(MN)应优先选用GB/T 321—2005中 R10数系。
3.2.2热板规格(宽mm×长 mm)应优先选用GB/T 321--2005中 R40数系。3.2.3―热板间距(mm)应优先选用GB/T 3212005中R20数系。
4技术要求
4.1平板硫化机应符合本标准的各项要求,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2液压系统应符合以下要求:
4.2.1 液压系统应符合GB/T 3766的规定。
4.2.2当工作液达到工作压力时,保压1h,液压系统的压力降:
——合模力大于2.5MN的平板硫化机,压力降不应大于工作压力的10%:——-合模力不大于2.5 MN的平板硫化机,压力降不应大于工作压力的15%。