企业能源计量器具管理主要涉及3个方面:一是合理配置必要的能源计量器具；二是加强对能源计量器具的管理；三是以能源计量器具给出的数据作为企业能源消耗管理的基础数据，提高能源利用率。以下就企业能源计量器具管理主要涉及的3个方面提几点建议。
一、合理配置必要的能源计量器具
依据GB/T19022-2003《测量管理体系测量过程和测量设备的要求》，能源计量器具的合理配置取决于相应能源计量项目的需求，GB/T19022-2003给出了确定计量需求的评估方法。2006年，国家发改委、国家质检总局等6个部门联合发布了《千家企业节能行动实施方案》，要求各行业针对自身特点制定《企业能源计量器具配备和管理要求》国家标准，由此产生了GB/T21368-2008《钢铁企业能源计量器具配备和管理要求》、GB/T20901-2007《石油石化行业能源计量器具配备和管理要求》等标准，这些标准实际上给出了该行业的计量需求。表1汇总了部分重点耗能行业的部分能源计量器具的计量性能要求。
不同行业对于相同的计量项目要求的计量器具准确度等级不完全相同，它取决于行业自身特点以及能源的用量。对于大宗或用量较大的能源，计量器具的准确度等级较高。对于流量计量仪表，由于其准确性受介质和工况条件影响较大，在选择具体计量器具时应对计量器具的特性是否满足使用条件予以重点考虑。例如常用的油流量仪表( 齿轮流量计、腰轮流量计、刮板流量计、质量流量计等)很容易满足0.2级～0.5级的要求。而气体流量仪表达到1.5级以下较容易，若要达到1.0级以上并保持长期较好的稳定性，则有一定难度。需要选择技术先进的仪表(如气体超声流量计、质量好的容积式流量计、涡轮流量计等)，但这些流量计造价通常较高。蒸汽的准确计量目前仍是一个难题，蒸汽流速快、管道振动大，蒸汽密度受温度、压力等因素影响大，目前*常用的是涡街流量计、差压式流量计等，一般准确度在2.0级以下，若要达到1.0级则很困难，需要仔细选择流量计种类和品牌，以适应蒸汽工艺条件的要求
二、加强对能源计量器具的管理
按时对能源计量器具进行溯源，以保证其准确性是能源计量器具管理的重要内容之一。20世纪90年代，国家在企业计量定升级考核中，对计量器具实行A、B、C分类管理，现在很多企业仍采用这种方法。依据GB/T19022-2003，测量设备应按照使用的位置、用途、法制要求和重要程度实施分类管理。实行A、B、C分类管理时，分类应正确，计量器具应分别作出A、B、C标识。
GB/T19022-2003特别强调用于监视和记录影响量的测量设备应包括在测量管理体系中，如生产工艺过程的监视仪器、环境条件的测量设备等。
计量器具周期溯源包括检定和校准，GB/T19022-2003要求企业对溯源结果是否满足计量要求进行确认，称作验证。例如，气体容积式流量计检定规程中规定了0.2级、0.5级、1.0级、1.5级、2.0级和2.5级等6个准确度等级，检定结果符合哪个准确度等级原则上就可以出具相应等级的检定合格证书，但不一定满足企业对准确度的要求。再如对大口径水流量计进行现场校准后，给出该流量计有较大示值误差，但测量不确定度较小的结果；但是因为满足企业内部计量要求，企业可以通过在短期内再校准的方式，考察该流量计的重复性和稳定性；若统计数据表明该流量计具有较好的重复性和稳定性，可以对其示值误差进行修正，修正后的该流量计的测量不确定度为校准证书中给出的测量不确定度数值。
三、做好测量过程监控，保证能源计量器具的数据准确可靠
能源计量器具的数据是企业能源消耗管理的基础数据，是企业进行能源利用状况科学分析和统计的前提。GB/T19022-2003要求应对测量过程进行控制，以保证计量器具在现场运行时仍然满足计量要求，这一过程称作监视。监视的方式主要有核查、比对、统计控制、内审、顾客反馈、验证、检验证明文件、试用等，其中，**的是利用核查标准进行核查。对于实验室测量过程，确定核查标准并进行核查是较容易实现的，对于生产过程中的连续量、动态量的测量过程，如何选择核查标准以及如何利用核查标准进行核查是个较难的问题。例如连续的流量测量过程中，*好的核查方式是在测量系统中串联稳定的流量计作为核查标准，类似地，温度、压力测量系统中可以配备独立运行的温度、压力测量设备作为核查标准。但实际上，现有工艺大部分没有提供安装核查标准的条件。所以，在工艺设计阶段考虑测量过程的核查应是企业需要考虑的一项课题。目前，许多测量过程采用人工读取测量仪器数值，评估其变化程度的方式作为测量过程的监视，例如，定时巡查生产中的温度、压力仪表显示的数值，但从严格意义上说，这种实时监控的并不是测量过程，而是生产过程，并没有实现真正意义上的测量过程的有效监控。鉴于工艺装置安装多台(套)温度、压力测量仪表较为方便，所以对于关键位置的温度、压力测量过程的监控采用多台(套)仪表同时测量，相互比较是*好的监视方式。对于流量测量过程，选择外夹式超声波流量计是一种监视手段。另外，利用流量随压力变化而变化的特点，监视压力与流量的运行状态也是可以考虑的一种监视的补偿措施。
目前，DCS系统广泛应用在企业生产、过程控制和测量领域中，对于接收模拟量输入的DCS系统，它的作用实质上是替代二次仪表，因此，也应归属于计量器具，需要进行校准。目前，国内没有针对DCS系统的专门的检定规程或校准规范，可以参照JJF1048-1995《数据采集系统校准规范》对DCS系统引入的误差进行校准，同时利用电测设备可以对其进行核查监视，保证系统的可靠运行。
科学有效的能源计量器具管理，可以保证测量数据的准确可靠，提高企业能源利用水平，达到节能降耗、提高产品质量的目的。
