1 适用范围
本标准规定了单螺杆泵的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于输送含有固体颗粒及纤维介质的单螺杆泵。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是不注明日期的引用文件,其新版本适用本标准。
GB/T 9112 钢制管法兰 类型与参数
GB/T 9115.1平面、突面对焊钢制管法兰
GB/T 9119板式平焊钢制管法兰
GB/T 9124钢制管法兰 技术条件
GB/T 13384机电产品包装通用技术条件
GB/T 17241.6整体铸铁法兰
GB/T 17241.7 铸铁管法兰技术条件
JB/T 4297泵产品涂漆技术条件
JB/T 6880.1泵用灰铸铁件
JB/T 6880.2泵用铸钢件
JB/T 8091-1998螺杆泵试验方法
JB/T 8097-1999泵的振动测量与评价方法
JB/T 8098泵的噪声测量与评价方法
JB/T 8644单螺杆泵
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1 单螺杆泵 Single screw pump
由一根刚性转子在弹性定子腔内绕偏心圆进行行星回转,从而连续不断地将介质从一端输向另一端的泵。
4 基本要求
4.1 制造
4.1.1 单螺杆泵应按照经规定程序批准的产品图样及技术文件制造,并符合本标准的规定。
4.1.2 单螺杆泵定转子螺旋面应型线准确,表面不得有缺陷,且表面粗糙度应不低于 Ra0.8 μm。
4.2 装配
4.2.1 单螺杆泵在装配前,零件与被输送介质接触的非加工表面应进行防锈处理。
4.2.2 轴承盒和万向连轴节密封套内应填充 2/3 空腔的润滑脂。
4.2.3 轴承的温升不应超过环境温度 35℃,其高温度不应超过 80℃。
4.2.4 单螺杆泵轴封采用机械密封或填料密封。两种密封应能在不更换轴承座条件下互换。轴封处对应轴承座相应位置应设有泄漏回收装置接口或泄漏引流导出管接口。轴封泄漏量应符合 JB/T 8644 的规定。
4.2.5 单螺杆泵经试验后,应清除内部积液,重新作防锈处理。单螺杆泵金属零件表面涂漆要求应符合 JB/T 4297 的规定。
4.3 材料和零、部件
4.3.1 单螺杆泵主要零、部件的材料应根据所输送介质的化学、物理性质和泵的压力,按下列规定进行选择:
a)与介质接触的零、部件宜选用铸铁、铸钢和不锈钢材料;
b)轴应选用 45 优质碳素钢、40Cr 合金结构钢或不锈钢等材料;
c)转子、定子的材料宜按表 1 选用。对经过试验验证不影响使用性能的材料也可使用。材料均应有检验合格证。
表 1 转子、定子材料表
输送介质 | 定子材料 | 转子材料 |
药剂 | 丁腈橡胶 三元乙丙橡胶 | 12Cr18Ni9 06Cr19Ni10 022Cr17Ni12Mo2 40Cr
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送滤污泥 | 丁腈橡胶 | |
脱水污泥 | 耐磨橡胶 | Cr12 |
脱硫石灰浆液、脱硫石膏 | 三元乙丙橡胶 | 022Cr17Ni12Mo2
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