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QB/T 2637-2004.Round knife cutting machine.
5.4.1.1试验条件
a)加注润滑油，空转 5 min;
b)裁剪机与周住物体的距离不少于l m:
c)背崴干扰喋声声压级比机器方声声压级低10dB(A)以.I:;
d)裁剪机置丁按GB/T 4583—1995中 6.1规定的测试台.上:
e)传声器以裁剪机电机儿何叶心为测点，距测点前、后、左右和上.方各 lm。
5.4.1.2试验仪器
i使用GB/T 3785—1983 中规定的Ⅱ型或Ⅱ型以上的声级计或准确度相当的其他试验仪器。
5.4.1.3试验取值
往个测点所测得噪声值，取其算术平均值。
5.4.2表面温升
裁剪机接通电源，空载运转1h后，将测温计（精度为1℃)置于拎攀下侧机壳中心外表面处测量。
5.4.3磨刀
裁剪机接通电源后连续操作磨刀装置，目视检查。
5.4.4 刀刃
在裁剪机J少处涂色，操作磨刀曲柄，火磨 10s 后，少口应锋利，目视检查刀刃不应出现卷刃现象。
5.5附件与备件
视判定。
6检验规则
6.1检验分类
检验分为出―检验和型式检验。
6.2不合格分类
不合格按质量特性表示单位产品质呈的重要性，呵分为:a)A 类不合格:单位产品的*重要质量特性不符合规定:b)B类不合格:单位产品的重要质量特性不符合规定:c)C类不合格:单位产品的一殷质景特性不符合规定。6.3出厂检验
6.3.1对出厂 的产品实行全数检验。
6.3.2检验项目
检验项日及不合格分类见表5。
6.3.3单个产品的合格判定
单个产品在满足下列条什时，即判为合格:
a)未出现A、B类不合格项H;
b)未出现2项以上C类不合格项H。
6.3.4︰收货方有权按照 GB/T 2828.1 的规定对交付批进行抽样检查，具体抽样检查实施方案i符合表
(QB/T 2637-2004 圆刀裁剪机标准内容仅部分展示)
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