【技术】梳理工艺对成纱质量的影响

【技术】梳理工艺对成纱质量的影响

纱线网2017-3-31

梳棉机在梳理纤维的过程中，要考虑梳理度、梳理强度和转移率这三个因素的合理配置，确保纤维在获得充分梳理的情况下少损伤、及时转移。

我公司以纯棉品种为主，使用的是德国特吕茨勒DK76梳棉机，原来三刺辊转速分别为1000、2000、3000转/分，开清棉棉结增长率在50%以上，短绒增长率3%以上，成纱后强力低、强力CV%大，粗节、棉结高，经常遭到客户投诉。后来对工艺参数进行优选，将三刺辊速度调整为700、1200、152 0173 3840转/分（锡林速度为360转/分），后固定盖板与锡林隔距小于刺辊与预分梳板的隔距，各部工艺隔距掌握渐进分梳原则。结果虽然在同等配棉条件下落棉率有所降低，除杂效率下降了，但开清棉棉结增长率降低到20%左右，短绒增长率降低到1%左右，成纱质量基本上满足了用户的需要。

我公司印度棉的使用比例较大。印度棉具有含杂率高、马克隆值大、长度长的特点，在开清棉工序要提高各部打手速度，各机台的尘棒采用大隔距、大角度，在保证梳理充分的前提下，各类杂质早落少碎，使筵棉含杂率控制在0.6%以内，尽量偏低一些，以有利于生条含杂率的降低，生条的短绒增加率在2%以内，能满足成纱质量的需要。

2015年度，进口棉配额相比往年有所减少，市场上较畅销的精梳保漂白品种的配棉面临着三丝多的问题，无论新疆还是内地的手摘棉都存在着三丝的不可控问题。而国内机采棉品种不同于进口棉，三丝问题有了一定程度的解决，但是叶片类杂质偏高、纤维细度偏细，造成成纱杂质高、强力差、强力CV%偏大，我们把配棉成分改为以新疆兵团机采棉为主，产地主要集中在南疆。南疆兵团棉单纤维强力高、短绒少、马值偏高，对减少成纱棉结和提高成纱强力有利，而且丝光效果好，能满足用户质量的需求。（李保胜河北宏润新型面料有限公司）