2018破局而立——科技原力

　　近日，“伟大的变革——庆祝改革开放40周年大型展览”在中国国家博物馆开展，一张张历史图片、一件件文献实物、一个个沙盘模型……将40载波澜壮阔的伟大征程，画卷般地呈现在人们眼前。这其中不乏来自纺织人的贡献，从不同时期服饰的变迁到“可上九天揽月”的航天服，从打破国际技术垄断的干喷湿纺碳纤维到撑起港珠澳大桥的高性能聚乙烯，从纺织服装的智能化生产到星载天线金属网制备关键技术的突破……这些科技成果的背后是千千万万个纺织人的开拓创新。

　　在即将过去的一年里，纺织服装科技蓬勃发展，创新的元素开始融入到每一项科技成果中，为中国纺织服装产业的高质量发展提供了强劲动能。

　　以下为2018年通过项目鉴定或验收的部分项目。

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　　涤纶长丝熔体直纺智能制造数字化车间

　　承担单位：福建百宏聚纤科技实业有限公司

　　项目内容：福建百宏建成的涤纶长丝熔体直纺智能制造数字化车间，是纺织行业**个智能制造专项的验收项目，由生产工艺仿真与优化系统、生产工艺数据自动采集与可视化系统、产品质量智能在线检测系统、智能物流与仓储系统、定制型制造执行系统(BH-MES)、定制型企业资源管理系统(BH-ERP)等组成。

　　项目意义：该项目提高了差别化功能性涤纶长丝产品设计、工艺、制造、检测、物流等环节的数字化水平，提高了功能性差别化产品的比重，缩短了新产品研发周期，提高了劳动生产率，降低了劳动强度，提高了能源利用率，降低了企业运行成本，具有重大的行业示范意义。

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　　织物纳米膜层结构生色技术

　　承担单位：北京纳米生色科技公司、广东欣丰科技有限公司

　　项目内容：该技术可在不降低碳纤维织物任何力学性能的前提下实现着色。纳米生色技术应用对人体无毒无害的稳定态金属和陶瓷作为生色膜层材料，取代传统染色毒副性大的化工染料，整个着色过程无水污染，自源头入手，从根本上解决纺织染整业高水耗、高能耗、高污染的难题，为染整行业升级提供了全新的出路和选择。

　　项目意义：该技术从原理研究到技术开发、设备制造、工业化生产的全流程实现自主研发。不但可以用在碳纤维上，也可使聚酰亚胺等新型高性能纤维在不降低任何力学性能的前提下实现着色和赋能。其工业化应用可为医疗、智能穿戴、航空航天领域提供更为丰富的材料选择。

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　　耐热抗蠕变超高分子量聚乙烯纤维生产

　　关键技术及成套装备

　　承担单位：江苏神鹤科技发展有限公司、东华大学

　　项目内容：创建了耐热抗蠕变超高分子量聚乙烯纤维纺丝、萃取、浸渍、干燥、超倍牵伸、辐照交联系统装备和核心技术，首创研发出国内外**的系列化耐热抗蠕变超高分子量聚乙烯纤维。针对冻胶纺丝特殊成形过程的结构形态，发明了在线交联剂、引发剂*佳介入技术和方法，形成了耐热抗蠕变核心指标的控制关键技术。创新设计智能配料和冻胶纺丝系统、密闭式一体化萃取装置、快速高倍热牵伸系统、在线浸渍和辐照系统等核心单元，一体化联动控制，开发出单线产能300吨/年耐热抗蠕变超高分子量聚乙烯纤维生产线。

　　项目意义：本项目的实施在该技术领域取得重大突破，终结了国外在该领域的垄断和技术封锁，为我国该纤维规模化生产提供强有力保障，对该纤维下游产品的开发起到积*的拉动作用，并对我国相关的国防军工、海洋工程、建筑工程、体育用品、新型家纺，特别是新能源等领域提供有力保障。

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　　锦纶6智能高效生产及立体仓储系统

　　集成技术

　　承担单位：福建景丰科技有限公司、湖南师范大学

　　项目内容：该项目开发集成了深槽大长径比螺杆、单组建双腔、稀土复合材料保温，牵伸卷绕一体化，自动络丝、自动输送、在线分检，自动包装、立体仓储等技术；建立了年产20万吨的锦纶6智能高效生产及立体仓储系统，运行稳定、产品品质优良、制成率高、能耗低、生产效率高。

　　项目意义：该项目实现了全流程智能化生产，总体技术达到国际先进水平，已取得了显著的经济和社会效益。

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　　纺织计量重要基础技术的研究

　　承担单位：中纺标检验认证股份有限公司、国家纺织计量站

　　项目内容：项目对电容式条干均匀度仪计量标准器检定装置进行了硬件和软件的升级改造，研究建立的*高标准信号发生器工作群，测试数据稳定、检定精度显著提高、操作简便，满足当前*高标准器的技术要求。项目研制完成了JJF(纺织)067—2016《纺织品甲醛含量测定仪校准规范》、JJF(纺织)068—2016《垂直燃烧仪校准规范》和JJF(纺织)070—

　　2016《感应式织物静电测试仪校准规范》，该3项校准规范已由中国纺织工业联合会发布实施。

　　项目意义：该项目为我国纱线质量评级、贸易结算提供了行业*高计量基准，3项校准规范的发布更是填补了国内相关仪器校准规范的空白，社会经济效益明显。

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　　聚乙交酯(PGA)纤维的聚集态结构

　　对其降解性能的影响

　　承担单位：中国纺织科学研究院有限公司

　　项目内容：项目深入研究了PGA与聚乙丙交酯(PGLA)纤维的聚集态结构，建立了纺丝工艺、纤维结构与性能之间的关系；研究了影响纤维降解性能的关键因素，阐明了聚集态结构对其降解性能的影响规律，为降解性能可控的PGA与PGLA纤维技术开发及关键设备研制提供了理论基础。

　　项目意义：目前国内可吸收缝合线等医用材料的产业化需求迫切，项目研究成果为PGA和PGLA纤维纺丝及其缝合线国产化成套技术和装备开发提供了支撑，有利于提升行业竞争力，打破国外技术垄断。

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　　高质高效环锭纺纱先进技术及装备与

　　智能化技术的开发与应用

　　承担单位：安徽华茂纺织股份有限公司、武汉纺织大学、常州市同和纺织机械制造有限公司等

　　项目内容：该项目创新性地提出了具有自主特色的“高质高效纺纱先进技术工艺路线”。围绕实现该工艺路线，在设备的性能、自动化、信息化、智能化等方面进行了技术创新。自主研发了具有60个细分功能模块的MES系统并与企业的ERP系统全面无缝融合；研发了并条、粗纱、细纱到络筒的RFID质量追溯系统；建成了15万锭智能纺生产线，实现了产业化连续运行。

　　项目意义：项目通过自主开发的ERP、HMES等信息化系统，实现机联、物联和生产的智能化，质量水平大幅提升，万锭用工、生产成本大幅降低，为行业的转型升级提供了示范效应，是目前国内*大规模的智能纺纱项目。

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　　粗旦锦纶6单丝及分纤母丝纺牵一步法

　　高速纺关键技术与装备

　　承担单位：长乐恒申合纤科技有限公司、长乐力恒锦纶科技有限公司、东华大学

　　项目内容：该项目攻克了粗旦锦纶6单丝及分纤母丝成型过程中熔体精确分配、纺丝张力精准控制、均匀冷却等难题，开发出分纤母丝专用喷雾系统、两段式侧吹风箱与稳定侧吹风风速的气流整流器复合冷却系统、油轮式丝束上油系统等关键设备，形成了纺丝成套技术。一步法工艺在同一台机器上先后完成纺丝成型、初生纤维牵伸取向、纤维热定型和卷绕等工艺流程，具有流程短、生产效率高、能耗低等优点。

　　项目意义：该项目开发的工艺技术路线先进可靠，产品质量稳定，能耗及成本低，总体达到国际先进水平，对实现我国锦纶6产业升级及提升国际竞争力起到良好的推动作用。

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　　无乳胶环保地毯关键技术研究及产业化

　　承担单位：滨州东方地毯有限公司、天津工业大学、青岛大学

　　项目内容：该项创新成果的问世，使得地毯生产环节大幅缩短工艺流程，节约用电、用气约25%，杜绝了生产过程有害物质释放，减少了处理设备，减少碳排放约20%。据“中国机制地毯30年”统计，2016年全国机制地毯产量约22230万平方米，如本项目技术推广并采用后，全行业成本和成品效益可增加29.62亿元，减少乳胶用量10余万吨，减少环保处理设施资金投入3.6亿元，对推动地毯行业转型升级和技术进步，增强国际竞争力具有重要的推动作用。

　　项目意义：该项目改善了产品质感及使用性能，解决了地毯背胶工艺生产效率低、能耗高、对环境影响大等瓶颈问题，是机制地毯生产工艺技术的重大创新。充分满足了当前家居生活环境绿色环保的需求，市场应用前景广阔。

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　　《再生涤纶膨体长丝(BCF)》中国

　　化纤协会团体标准

　　承担单位：龙福环能科技股份有限公司

　　项目内容：本标准规定了以再生聚酯瓶片为原料生产涤纶膨体长丝(BCF)产品的术语和定义、分类与标识、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、存贮的要求。本标准适用于总线密度800～4000dtex、单丝线密度5～20dtex有光、半消光、有色和本色涤纶膨体长丝(BCF)纱线。其他以再生聚酯瓶片为主要原料，添加各种改性剂如阻燃，常温可染等改性等类型的涤纶膨体长丝(BCF)纱线可参照使用。再生涤纶膨体长丝(BCF)以回收的聚酯PET为原料，在熔融状态下注入着色剂进行着色，经牵伸，膨化等加工制得，属于循环资源再利用产品，具有绿色环保、经久耐用、弹性优于常规涤纶同类产品等特点。

　　项目意义：该标准的制定填补了该产品标准空白，可以更好的指导产品生产，规范市场销售，保障贸易双方的利益。对于促进企业的开发和产品升级换代，推动我国再生涤纶膨体长丝的发展具有重要意义。

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　　精毛纺花式细纱与面料生产

　　关键技术及应用

　　承担单位：江苏阳光股份有限公司、江南大学、无锡市恒久电器技术有限公司

　　项目内容：该技术项目通过对精毛纺设备的改造,实现包括精毛纺竹节纱、段彩纱、竹节段彩纱及相关的支精毛纺花式细纱的同机生产,进而在花式细纱面料基础上进行优化整理技术,同时借助计算机仿真研究,成功开发基纱纱支从20/1到80/1,混合纱支从16/1到64/1,克重从235g/m到470g/m。该新型面料已经形成休闲竹节格子系列等四大花色品种,成功打开国内外男装市场。截止到2018年5月底,该新型面料总订单量突破30万米,销售收入达4500多万,预计到年底将超额完成年初制定的50万米的目标。

　　项目意义：该项目研发了精毛纺花式纺纱系数数控技术，实现了高品质精毛纺花式细纱的开发和产业应用，整体要求达到国际先进水平，产品和技术还可扩展到女装面料和半精纺上，进一步完善产品品类。

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　　阻燃防水无缝立体光影墙布的产业化

　　关键技术研究

　　承担单位：浙江东凯纺织科技有限公司、浙江理工大学

　　项目内容：项目通过合理选配经纬原料、设计纹样与组织、优化宽幅提花墙布织造工艺参数、研发后整理关键技术，开发了阻燃防水无缝立体光影墙布，产品的阻燃、防水、防霉、外观性能优良，有害物质含量低于标准值。该项目工艺路线合理，技术先进，已实现批量生产，满足了人们对高品质墙布的需求，经济与社会效益显著，已获授权发明专利6件，并制定相应的企业标准。

　　项目意义：该项目加快了纺织行业转型升级的步伐，技术推动了无缝墙布行业的科技进步，积*响应国家提出的绿色环保的要求，提高了家居软装中墙布的绿色环保性和实用性。

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　　基于剑杆织机的芦山纱技艺

　　传承与产品开发

　　承担单位：湖州永昌丝绸有限公司、浙江理工大学

　　项目内容：项目通过桑蚕丝的线型组合和织造技艺的改进，实现了传统芦山纱的传承与创新。运用剑杆织机，经设备改造、多组分天然纤维原料组合与织物结构设计，研发出菱形、嵌条等小提花绞纱系列产品，产品具有外观纱孔清晰、细小亮点的独特效果。该项目已获授权发明专利和实用新型专利各1件。

　　项目意义：该项目技术先进，已实现批量生产，经济与社会效益显著，总体技术达到国内**水平。

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　　GE2266(六梳)高速拉舍尔经编机

　　承担单位：五洋纺机有限公司

　　项目内容：该项目研制了六梳高速拉舍尔经编机，优化设计了多相位、多段曲轴连杆的传动机构；成圈机件经动态仿真模拟运算，减小了机构的动程和*大加速度；研发了新型恒温、恒压、润滑油循环系统，采用中空型曲轴润滑方式，突破了曲轴连杆均匀润滑的关键技术，保证了机器的高速、高效、稳定运行。研制了新型电子横移技术、EBC电子送经系统、EAC牵拉系统，解决了送经量和牵拉密度瞬间变化相吻合的技术难题，实现了高机号的成圈编织技术。开发了嵌入式管理系统，实现了经编生产数字化管理与控制。

　　项目意义：该机运行平稳，生产效率高，使用维护方便。可用于制作女士内衣、运动服、绣花网眼、家庭用装饰织物、轻型网眼和花边结构、服装衬底等，具有良好的经济和社会效益。在技术和性能方面处于同类机型国际先进水平。

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　　HY-10型多锭位假捻变形机

　　承担单位：无锡宏源机电科技有限公司

　　项目内容：采用双卷绕新结构，形成了专有的多锭数新技术。单节由双面24个锭位扩展到48个锭位，全机至少10节，至少达480锭。机器产能翻倍，效率翻番。效率高。相同锭数下，减少机器占地面积近一半，减少了用户的投资；机器锭位集中度高，操作管理方便，节省人工。多功能。一机多能，功能非常强大。进行多个品种的单股丝生产；适合多种花色纺丝，可进行异纤、异形、异品种丝之间的复合纺，也可进行多股复合。节能降耗。实现多锭数共用一个单元，如48锭共用一个热箱等设计，达到节能的效果；采用单轴单电机传动，全封闭热箱等都体现了节能的设计理念，有效地降低了机器的能耗。

　　项目意义：该设备具有高速高效、节能环保、维护方便等特点，且在适纺性能、自动化程度上拥有自身特色技术优势，整体技术达到国际**水平，领跑了中国花色纺丝的市场。

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　　JSFA 3152 0173 3840型条并卷联合机

　　承担单位：江苏凯宫机械股份有限公司、中原工学院和河南工程学院

　　项目内容：该设备采用创新纤维层卷绕成卷模式，即采用平带式取代了传统罗拉式卷绕，解决了罗拉式成卷机构存在的对纤维的接触面积小、罗拉惯量大、机件易损坏的技术瓶颈，成卷速度达到200米/分以上；建立了纤维卷带式卷绕的压力控制模型，研发了纤维层成卷加压机构及压力控制系统，优化了成卷过程中的压力分布，提高了纤维卷的均匀度，消除了粘层、毛卷、内紧外松的现象；发明了自动抓管、放管，自动落卷等成卷辅助装置，保障了条并卷机的牵伸、成层、卷绕等动作的稳定运行。

　　项目意义：该设备具有自主创新性，生产效率高，质量稳定。经济和社会效益显著，市场前景广阔，总体水平达到国际先进水平。（纺织科学研究）