1范围
本标准是有关色榛,清漆及相关产品的取样和试脸的系列标准之一。
本标准规定了一种通用的方法用来测定色榛÷清凑或相关产品的单一涂层或复合涂层体系在规定的瘟度下涂膜颜色,光泽的变化,起泡、开裂或从底材上剁离的性能。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注环期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内移>或修订版均不适用于本标准,然而,鼓隅根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件,其*新版本适用于本标准。
GB/T 3186
色读,清漆和色榛与清滦用原材料取样(GB/T. 3186--2oo6,ISo 15528,2000,IDT)!
GB/T 6742
‘色悖和清漆
弯曲试验(圆桂轴)(GB/T 67422007,isQ1519,200z,IDT)
GB/T 9271/,
色獠和清滦
标准试板(GB/T92712008.IsO 1514: 20i4, MoD)
GB/T 9279
色糅和清溧
划痕试验(GB/T 9279—2007,IsO 1518,1992,IDP
GB/T 9758色漆和清漆
杯变试脸(GB/T 9753---2007,1sO 1520 , 20oe,IDr3
GB/T 13452.2色漆和清漆濂桃，度的洲定(GB/T 13452,2—2o08,ISo 28o8,20c7,IDT)GB/T 20624,1色漆和清凑:快速变形(耐冲击性)试验|第Ⅰ部分;格锤试验(大面积冲头)(GB/T 20624.20o6,1so 6272-1.20o2,1DT)
GB/T 206之4.2色漆和清津快速变形(耐冲击性)试验
第⒉部分,格锤斌验(小面积冲头>
(GB/T 20624.2、—20b6, Iso 6272-2.2002,IDT)
GB/T 2o77色漆和清擦|试样的检查和制备<GB/T 207772oo6,Iso i513,1992,IDT)
3需要的补充资料
对于任一特定的应用面言﹐本标准规定的试酸方法需要用补充赀料来完善。补充赀料的内容在附录A中列出。
4取样
按GB/T 3186 的规定,取受试产品(或复合涂层体系中的每个产品)的代表性样品。按GB/T 2o777的规定,检查和制备试验样品。
5试板
5.1底材
除非另有规定,选用符合GB/T 9271要求的钢板、马口铁板.铝板等,试板尺寸至少为120 ram× 150 mm.
只要能保证不发生变形,试板可在涂层干燥后切割成合适的尺寸。5.2试板的处理和涂装
除非另有规定,按GB/T9271的规定处理每-块试板,然后按规定的方法涂覆受试产品或体系。5.3干燥和状态调节
将每一块已涂漆的试板在规定的条件下干燥(或烘烤)并养护(如适用)规定的时间。除非另有规定,试验前﹐试板应在温度为(23士2)℃和相对湿度为(50士5)%的条件下至少调节 16 h,并尽快进行试验。
5.4涂层厚度
用GB/T 13452.2中规定的一种方法测定干涂层的厚度,以parn计。
6操作步骤
6.1试验的温度和时间
在规定或商定的瘟度和时间下进行试验。
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6.2测定
将三块试板放人规定温度的舂风烘箱或高温炉中,如试验在烘箱中进行,则试板距离烘箱每一面的距离不小于100 mm,试板相互间间隔不小于20 mm,如试验在高温炉中进行,则尽量将试板放在高温炉的中间部位。在规定温度下将试板放置规定的时间。能确保涂榛试板均匀曼热的*好方法是用细铁丝将样板悬挂起来,也可将试板放在由合适的耐热材料制成的样板架上或将样板的涂漆面向上故在位于支承物上的由耐热材料制成的板上-
达到规定时间后,将试板从烘箱或高温炉中取出并使之冷却至室温。检查试板并与在同样条件下制备的未经加热的试板进行比较,看涂膜的颜色是否有变化或涂膜是否有其他破坏现象﹐以至少两块试板现象一致为试验结果。
挂﹔经商定v也可将试皈放入敢风烘箱或高怛炉中随其一起加鹉至规定的醒度并开始计时,达到规定时间蹈,关闭
螭风烘籍或高捆炉,使试板与其一起冷却至室湿后取出观察。如果是这样操作的,则在报告中注明。
如有规定,在加热时阃结柬不少于16 h后,将经过加热和未经过加热的试板按GB/T 6742、GB/T 9279,GB/T 9753,GB/T 20624.1或GB/T 20624.2中规定的一种试验方法进行试验,或按其他商定的试验方法进行试验,检查是香符合规定的要求。
7试睑报告
试验报告应至少包括下列内容,
a)识别受试产品所必要的全部细节,b注明本标准编号(GB/T 1735>;)附录A涉及的补充资料的内容;
d注明补充上述e)项资料所参照的国际标准、国家标准、产品说明或其他文件ve)与规定的试验方法的任何不同之处,
D按规定要求表示的试验结果;
g试验日期。
