误区一:认为计量器具的检定/校准工作是企业计量器具管理的全部，导致计量器具的工具化管理
由于计量的普遍性误导了管理者，使之忽略了计量的专业性。认为计量器具和生产工具、生产设备一样，拥有了它、使用了它，就应该具备“维修”它的能力，这样既方便生产又可以省去外送检定的费用，同时又能体现企业的实力。这种不成熟的管理理念，造成了没有计量检定室就谈不到计量工作开展的畸形思路。其实到头来恰恰是把计量工作淡化了，不但把计量工作局限于计量器具的管理，而且把计量器具的管理降级为简单的工具、设备管理。
笔者发现，这种误区往往发生在新建的规模较大的企业中。高层领导关心的是企业实力的反映，中层领导追求的是直观效果(因为计量工作是一项基础性工作，在企业里如果正常开展，一般情况下是体现不出它的存在的。如果开展了自己检定/校准项目，那就直观多了)。如果经济运营管理不严密，再加上层层对计量工作的简单化理解，自然在企业初始发展阶段会有这种见怪不怪的场景。
此外，我们只要冷静地考虑就不难发现:企业自己开展计量检定/校准工作和企业计量管理的关系，就如同检验员进行产品质量检验和质量管理、生产工人干活和生产管理等一样，谁重谁轻，那自然是管理为重。在企业发展过程中，考虑到计量的特殊性应以管理先行，检定/校准委托专业部门，以后根据企业发展情况，经过经济核算，挑数量较多或方便生产的计量器具通过建标考核来达到企业自己合法开展检定/校准工作。
误区二:把实验室管理办法套用于企业计量管理
在科技要求较高或规模较大的企业刚刚起步时，理化实验室随之逐步建立，计量工作也同时展开，有部分企业就把计量和理化合并在一起，这也是自然的。但如果用实验室数量种类不多的计量器具管理模式，来管理整个企业成百倍甚至千倍之多的计量器具，则会使管理混乱，大大增加管理成本，降低计量管理效果，使管理失控，给企业运营造成负面影响。
误区三:计量检定/修理或理化检测专家就是企业计量管理专家
一些企业在计量工作起步的时候，很容易把计量管理人员、计量器具检定/修理人员以及从事理化检测的人员混为一谈。其实计量人员可以划分为三大类:
1.计量检定/修理人员
包括从事计量器具检定、校准、测试、校验、比对等各种活动，负责确定计量器具计量特性(含调整、修理)的人员。
2.计量管理人员
从事计量检测体系设计、建立、审核与管理评审；计量器具配置策划；检测数据的确认以及有关测量的方法、技术资料、记录、封印管理；包括测量方法制定、误差分析研究的工程技术人员。
3.其他计量人员
根据企业情况也可以把操作大型/精密测量仪器或分析仪器的人员纳入计量人员。其实这类人员一般从事的是理化试验操作(实验室计量器具的使用者)，即理化检测人员。
所以不难看出，计量检定/修理人员及理化检测人员所从事的工作与企业计量管理内容离得较远。
误区四:企业计量管理就是企业计量器具管理
相当一部分企业认为计量器具的管理就是企业计量管理的全部，这是一个很大的误区。其实计量器具管理只是企业计量管理的组成部分之一。企业计量管理内容应包括国家对企业计量管理的法制要求和企业内部的计量监督管理。具体如下:
1.法定计量单位的使用
贯彻执行国家有关推行法定计量单位的命令及规定。监督企业各类文字资料中正确使用法定计量单位，严把非法定计量单位制的计量器具使用关，以防止国家计量单位制度的混乱。
2.*高计量标准的管理
企业*高计量标准属于强制检定管理范围，为保证全国量值的统一，必须加强对计量标准的管理，并经政府计量行政部门考核合格后，取得承担本单位内部量值传递法定资格方可开展工作，以保障本单位计量量值的统一。
3.强制检定
企业使用的*高计量标准器具和用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的计量器具按照国家计量法律法规的要求实施强制检定。
4.建立计量组织
在保证企业计量机构具有职能部门和统一管理两项基本要求的情况下，根据企业的具体规模、产品特点等来建立计量组织。
5.计量技术管理
计量是集法制、技术、管理为一体的综合性管理工作，所以计量管理中，技术层面尤为重要，可以说计量管理是一门专业技术管理。
6.开展计量数据监督
保证量值准确统一，除了管好计量器具，还必须加强对计量数据的管理。保证计量数据准确可靠是企业计量工作的核心，企业各项计量工作都是围绕这个核心而开展的。
7.推进现代化管理
企业计量管理要保持生命力就必须采用现代化管理手段。
8.提高计量人员素质
只有培养和造就一支懂计量、会管理、通法律、晓技术、高素质的计量队伍，才能搞好企业计量工作。
