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钢结构工程中，焊接是一种钢构件连接、加固的重要方式，特别是在一些大跨度、高层的钢结构工程中，对钢构件的焊接质量提出了严格要求；下面介绍几种比较常见的焊缝无损检测方法以及它们的优缺点。
超声检测
超声波接触被检测钢材后，会发生反射、折射，这些超声波会被检测仪器重新收集。待完成测试工作后，利用仪器将这些收集到的超声波进行分析，可以在仪器的显示界面上根据波形判断出被测钢材焊缝处有无缺陷，以及缺陷的位置、大小等具体信息。
优点：
在体育场馆或桥梁工程中，都是以钢结构作为主要材料，钢构件数量多、检测任务重，对无损检测的效率提出了较高的要求。超声检测的主要设备是一套超声检测仪，以及配套使用的超声探头等辅助设备，整体来看所用设备较为单一，并且体积较小，方便携带。
缺点：
在复杂环境下，或是对于形状不规则的钢材，发出的超声波会有严重损耗，接收到的超声波信号微弱，可能会影响到检测精度。
检测标准：钢结构焊接规范 AWS D1.1/D1.1M-2020
检测对象：钢结构焊接部件
检测项目：*射线检测
检测标准：钢结构焊接规范 AWS D1.1/D1.1M-2020
检测对象：钢结构焊接部件
检测项目：*渗透检测
检测标准：钢结构焊接规范 AWS D1.1/D1.1M-2020
检测对象：钢结构焊接部件
检测项目：*磁粉检测
检测标准：钢结构焊接规范 AWS D1.1/D1.1M-2020
检测对象：钢结构焊接部件
检测项目：*超声检测
检测标准：钢结构焊接规范 AWS D1.1/D1.1M-2020
检测对象：钢结构焊接部件
检测项目：冲击吸收功
检测标准：钢结构焊接规范 AWS D1.1/D1.1M-2020
检测对象：钢结构焊接部件
检测项目：宏观侵蚀
检测标准：钢结构焊接规范 AWS D1.1/D1.1M-2020
检测对象：钢结构焊接部件
检测项目：弯曲
检测标准：钢结构焊接规范 AWS D1.1/D1.1M-2020
检测对象：钢结构焊接部件
检测项目：拉伸
检测标准：钢结构焊接规范 AWS D1.1/D1.1M-2020
检测对象：钢结构焊接部件
检测项目：角焊缝破断
