视镜检测

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视镜检测

视镜是指用来观察容器及设备内部物料情况的装置。属安全附件,应定期检查。按形状分为圆形和长方形视镜。按用途分为窥视和照明视镜。按结构分为带衬里和不带衬里、带颈、带罩、双层安全、保温、带刮板、带冲洗装置视镜以及适合于粉状物料用视镜。

技术参数

视窗材质

钢化硼硅玻璃 石英玻璃

螺帽螺栓

20# 304 304L 316 316L

密封垫片

丁晴橡胶垫片 聚四氟乙烯垫片 金属垫片 石墨垫片

密封面

突面(RF) 平面 (FF) 凹凸面(MFM) 榫槽面(TG)

法兰标准

HG GB HGJ JB ANSI JIS DIN BS NF

制造检测标准

HGJ501-502-86

工作温度

碳钢: -30℃ ~ +350℃ 不锈钢: -80℃ ~ +480℃

玻璃耐温

钢化硼硅玻璃:≤180℃,石英玻璃 :1000℃

玻璃耐压

钢化硼硅玻璃片:≤3.0MPa 石英玻璃片:≤10.0MPa

钢化硼硅玻璃筒:石英玻璃筒:

允许急变温度


外表

碳钢: 防腐油漆 不锈钢: 酸洗处理或防腐油漆

阀门的作用

1、启闭作用——切断或沟通管内流体的流动;

2、调节作用——调节管内流量、流速;

3、节流作用——使流体通过阀门后产生很大的压力降;

4、其他作用——a.自动启闭b.维持一定压力c.阻汽排水。

阀门的种类

1、按用途分:截断阀类、调节阀类、分流阀类、止回阀类、安全阀类;视镜类: * z1 i9 N: r' W% }! j. ~ 2、按作用力分:他动作用阀门、自动作用阀门。

阀门的主要参数

PN公称压力(允许流体通过的*大的压力);

DN公称直径

TN温度范围(允许流体的温度范围)。

检查

检查项目包括:

1、阀体内外表面有无砂眼、裂纹等缺陷;

2、阀座与阀体接合是否牢固,阀芯与阀座是否吻合,密封面有无缺陷;

3、阀杆与阀芯连接是否灵活可靠、阀杆有无弯曲,螺纹有无损坏、腐蚀;

4、填料、垫圈是否老化损坏;

5、阀门开启是否灵活等。

常出现的问题

1、与管道连接处的法兰、螺纹泄漏;

2、填料涵泄漏、腰垫泄漏及阀杆开不动;

3、阀芯与阀座间关不严形成内泄漏。

相关标准

检测标准:汽车后视镜 SABS 1436 1994

检测对象:视镜

检测项目:一般要求

检测标准:汽车后视镜 SABS 1436 1994

检测对象:视镜

检测项目:尺寸要求

检测标准:汽车后视镜 SABS 1436 1994

检测对象:视镜

检测项目:抗弯曲实验

检测标准:汽车后视镜 SABS 1436 1994

检测对象:视镜

检测项目:撞击实验

检测标准:汽车后视镜 SABS 1436 1994

检测对象:视镜

检测项目:曲率半径

检测标准:汽车自动防眩目后视镜技术条件

检测对象:视镜

检测项目:自动防眩目后视镜一般要求

检测标准:汽车自动防眩目后视镜技术条件

检测对象:视镜

检测项目:自动防眩目后视镜外观要求

检测标准:汽车自动防眩目后视镜技术条件

检测对象:视镜

检测项目:自动防眩目后视镜性能要求

检测标准:使各成员国关于间接视野装置及配备这些装置的车辆型式认证的法律趋于-致,对70/156/EEC 指令进行修订并废止71/127/EEC 指令 2003/97/EC

检测对象:视镜

检测项目:一般要求

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