零部件及流体材料检测

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1范围
本标准规定了确定液压系统的油液中固体颗粒污染等级所采用的代号。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件,其*新版本适用于本标准。
GB/T 18854—2002液压传动液体自动颗粒计数器的校准(ISO 11171,1999,MOD)ISO 4407:1991液压传动油液污染用显微镜计数法测定颗粒污染
IsO 11500:1997液压传动利用遮光原理自动计数测定颗粒污染3代号的说明
3-1总论
代号的目的,是通过将单位体积油液中的颗粒数转换成较窒范围的等级或代码,以简化颗粒计数数据的报告形式。油液的污染等级代号由代码组成。代码每增加一级,颗粒数一般增加一倍。
按照GB/T 14039—1993的原代号,油液污染等级用>5 um和>15 um 两个尺寸范围的颗粒浓度代码表示。但是,考虑到自动颗粒计数器采用不同的校准标准,所以在本标准中已将以上颗粒尺寸作了改变,改变后的报告尺寸为4 pum(c),6 pn(c)和14 um(c),后两个尺寸相当于原来采用ISO 4402,1991自动颗粒计数器校准方法的报告颗粒尺寸5 pm和 15 pum。1SO 4402,1991已被 ISO 11171,1999所代替。yum(c)的意思是指按照GB/T 18854--2002校准的自动颗粒计数器测量的颗粒尺寸。
按ISO 4407,1991用光学显微镜测得的颗粒大小是颗粒的*大尺寸,而自动颗粒计数器测得的尺寸是由颗粒的投影面积换算而来的等效尺寸,在大多数情况下它与采用显微镜法恻得的值是不同的,用显徼镜测量时报告的颗粒尺寸(≥5 pm和≥15 pm)与GB/T 14039-1993规定的相同。
注意:颗粒计数受多种因素的影响。这些因素包括取样方法、位置,颗粒计数的准确性以及取样容器及其清洁度等,在取祥时要特别小心,以确保所取得的样液能够代表整个系统中的循环油液。
3-2代号组成
使用自动颗粒计数器计数所报告的污染等级代号由三个代码组成,该代码分别代表如下的吉粒尺寸及其分布:
**个代码代表每毫升油液中颗粒尺寸≥4 um(c)的颗粒数;第二个代码代表每毫升油液中颗粒尺寸≥6 um(c)的颗粒数;第三个代码代表每毫升油液中颗粒尺寸≥14 um(c)的颗粒数;
用显徽镜计数所报告的污染等级代号,由≥5 um和≥15 um两个颗粒尺寸范围的颗粒浓度代码组成。
3.3代码的确定
3.3.1代码是根据每毫升液样中的颗粒数确定的(见表1>。
3.3.2正如表1中所给出的,每毫升液样中颗粒数的上、下限之间,采用了通常为2的等比级差,使代码保持在一个合理的范围内,并且保证每一等级都有意义。

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