㈠选料及处理
将鲜姜洗净,用刀或刨切成4~5毫米厚的姜片晒干。有条件可用炭火烘焙。先用文火持续炉温60℃,慢慢升到80℃左右,经常翻动,以防姜片焙焦。一般7公斤鲜姜可晒焙1公斤姜片。姜片晒干后,即可送入粉碎机粉碎。粉碎机内宜用旧筛子,将姜片破碎成米粒状为佳(太细了蒸馏时不易透气,太粗又影响出油率),然后包装备用。
㈡设备安装及要求
1、安装蒸锅。先砌好一口地灶,上置一口直径为1.2米左右大铁锅。锅上安放一只活动木棚架,架上铺一层麻袋布作蒸垫,以防漏进锅内。锅上安装一只下大上小的大木桶,桶高2米,桶壁厚6厘米,下部直径1.25米,上口径0.9米,一次可装姜粉50公斤。装料后在大桶上方再加一只小木桶,桶高0.7米,下部直径0.9米,上口径0.5米。*后在小木桶上置一口内压小石块的铁锅,内盛冷水。
2、安装冷却桶。该桶可用木料或混凝土制作,将其设置于锅灶旁。为了散热,其形状上大下小,桶高1.75米,桶内正中立置一打通接头的毛竹筒,用作进水冷却。
3、安装盘肠管。用白铁或锡制的盘肠管盘绕在冷却桶内竹筒上,共绕9圈半,全部浸于冷却水中。在小木桶处安装一条活动小竹筒,与盘肠管上端连接,盘肠管下端接分油器。
4、安装分油器。该器桶可大可小,但要用白铁等制成,以防锈蚀。由于油水密度不同,出油孔和出水孔的位置应按照一上一下安装。
㈢提炼操作及注意事项
1、装料。整个大木桶内的姜粉要装得均匀而松紧一致,避免姜粉粘成团,以利气路畅通;否则,松处气畅而出油快,紧处气滞而出油慢,而且不易出净,会影响出油率和延长出油时间。装料前,大锅要加足水,一般水位低于蒸垫4-5厘米,**次进水约152 0173 3840公斤。并在大桶底插入一根进水管,可随时加水,以免烧干。
2、防漏。在大小桶与铁锅的所有衔接处,均用烂硬泥涂抹,以防漏气,盘肠管若是焊接的也必须锡焊无隙,以免姜油泄于冷却水中。
3、冷却。该水要常流不停,如若中断,会影响出油率。油水混合蒸气进入盘肠道后,其出口温度不应超过30-35℃,否则会有油气从分油器出气孔逸出而影响出油率,所以要及时降温和用冷水冷却。
4、火候。提炼时火势要旺,锅中水始终应保持沸腾状态,出油火力要大而急,添加煤炭宜少而勤。灶内火势要铺满,不应集中一边或一点;油将尽时,还要大火轰一轰,出油孔停止出油时,即可封炉熄火。按上述方法,每100公斤鲜姜,可提炼优质姜油3公斤。