1 范围
GB/T 3903的本部分规定了帮面剥离强度的试验方法，目的是为了评定终产品的适宜性。 本部分适用于各种鞋类用帮面。
2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T 3903的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件，其新版本适用于本部分。 GB/T 3903.7 鞋类通用试验方法老化处理（GB/T 3903.7-2005,ISO 20870:2001,IDT)
GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法（GB/T 6682-2008,ISO 369621987,MOD)
GB/T 16825.1-2008 静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准（ISO 7500-1:2004,IDT)
GB/T 22049 鞋类 鞋类和鞋类部件环境调节及试验用标准环境（GB/T 22049-2008, ISO 18454:2001,IDT)
GB/T 22050 鞋类 样品和试样的取样位置、准备及环境调节时间（GB/T 22050-2008. ISO 17709:2004,IDT)
3 术语和定义
下列术语和定义适用于GB/T 3903的本部分。
3.1
层间剥离强度 delamination resistance
涂层与底基材料之间的粘合强度。
4 试验设备和材料
4.1 拉力试验机，夹具钳的移动速度为100 mm/min±10 mm/min，与试样相应的力值范围（对于聚氨醋涂层的织物试样）通常为0 N-200 N,测量力的精度应符合GB/T 16825.1-2008中的2级要求。
4.2 自动记录仪，能持续记录力值。
4.3 快速平板压机，能在50 mm×70mm的面积上施加550 kPa±50 kPa的压力。
4.4 橡胶板，厚度至少为10 mm，硬度为40 IRHD±10 IREID。
4.5 辐射加热器，能在15 s内将树脂橡胶上的干燥胶膜加热到80℃-90℃。通常将胶膜放置在离3 kW加热器约100 mm-150 mm的位置，加热面积为0.06 m2。宜采用在制鞋生产中使用的外底和帮面的活化设备。
4.6 热敏笔或测温枪，检查胶膜温度在80℃-90℃的设备。宜使用融化温度为83℃的热敏笔或红外线侧温枪。
4.7 树脂橡胶，厚度为3. 5 mm±0.2mm，硬度为95 IRHD±2 IRHD，表面剥离强度大于待测试样。
4.8 溶剂型聚氨醋粘合剂，在树脂橡胶和试样徐层上有很好的粘合性。
4.9 胶粘处理剂，如卤化剂，用于鞋靴生产或橡胶制品，可有效增加粘合牢度。
